Influenza della forza di bloccaggio dello stampo sullo stato fisso della termocoppia
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La forza di bloccaggio dello stampo ha un impatto sottile sulla fermezza fissa e sulla stabilità operativa delle termocoppie a canale caldo integrate nella produzione di stampaggio a iniezione, oltre ad essere correlata alla formazione del prodotto e alla prevenzione della bava. Una forza di bloccaggio troppo alta o troppo bassa avrà molte conseguenze negative.
Una forte forza di estrusione agisce sull'intera struttura del canale caldo quando la forza di bloccaggio dello stampo è molto elevata. I corpi della termocoppia inseriti vengono facilmente schiacciati dalla lieve deformazione di compressione prodotta dai componenti metallici del collettore e dell'ugello. Le conseguenze sono lo spostamento dovuto alla flessione della sonda, l'allentamento della filettatura, il danno da estrusione ai nuclei interni del filo, la distruzione della condizione iniziale di stretto contatto, la scarsa conduzione del calore e la trasmissione instabile del segnale.
Durante l'impatto della pressione di iniezione, si formerà un piccolo spazio tra le piastre dello stampo se la forza di bloccaggio dello stampo è inadeguata. Le termocoppie fissate si allenteranno e si sposteranno gradualmente durante le vibrazioni ripetitive a causa della vibrazione minore e dello spostamento causato dalla posizione del canale caldo. I dati sulla temperatura oscilleranno a causa di problemi occasionali di connessione virtuale causati dal funzionamento a lungo termine-.
Inoltre, una forza di bloccaggio instabile si tradurrà spesso in piccole alterazioni nello spazio interno dello stampo, aumentando la complessità dello stress alternato caldo e freddo portato dalle termocoppie, accelerando l'invecchiamento da fatica del metallo dei fili centrali e riducendo la durata di servizio totale.
Il metodo corretto è impostare la forza di bloccaggio dello stampo entro un intervallo ragionevole tipico che corrisponde alla struttura del prodotto. Evitare un'estrusione eccessivamente dura per garantire una chiusura dello stampo solida e senza bave. Dopo aver modificato i parametri di blocco, controllare periodicamente le condizioni di fissaggio delle termocoppie, ri-bloccare prontamente eventuali sezioni allentate e mantenere lo stato fisso per un periodo di tempo prolungato.
