Influenza del ritmo del ciclo di iniezione sullo stato di funzionamento della termocoppia del canale caldo

Il tempo di riempimento dell'iniezione, il tempo di mantenimento della pressione, il tempo di formatura del raffreddamento, il tempo di apertura e chiusura dello stampo e il tempo di ripristino dell'espulsione fanno tutti parte del ritmo del ciclo di stampaggio a iniezione, che è il ritmo operativo fondamentale dell'intera linea di produzione dello stampaggio a iniezione. La distribuzione del campo di temperatura interna del sistema a canale caldo sarà chiaramente influenzata dalla variazione della durata del ciclo di produzione e dalla velocità del ritmo operativo. Ciò altererà indirettamente anche lo stato di funzionamento a lungo-termine, la stabilità della misurazione della temperatura e la velocità di invecchiamento delle corrispondenti termocoppie del canale caldo. Comprendere la relazione tra il ritmo del ciclo di iniezione e le prestazioni della termocoppia può aiutare le aziende a impostare i ritmi di produzione in modo ragionevole, a ridurre la perdita di fatica degli elementi di misurazione della temperatura e ad aumentare la durata di servizio della termocoppia.

Lo stampo si apre e si chiude rapidamente durante la fase di produzione ad alta-velocità e breve ciclo di iniezione, mentre il sistema a canale caldo alterna spesso il raffreddamento rapido e il riscaldamento rapido in un breve lasso di tempo. La temperatura locale si riduce immediatamente una volta aperto lo stampo perché la porta dell'ugello viene brevemente esposta all'aria; il canale caldo ritorna rapidamente allo stato di temperatura costante di produzione dopo la chiusura dello stampo. La matrice metallica del canale caldo e le sonde termocoppia posizionate al suo interno causeranno continuamente espansione termica alternata e deformazione contrazione a freddo come risultato di questo frequente e rapido cambiamento di temperatura.

Lo stato iniziale di aderenza tra la sonda della termocoppia e la parete del foro di riscaldamento si allenterà progressivamente a causa della deformazione alternata ripetuta a lungo termine,-a lungo termine, che creerà anche piccoli spazi, ridurrà l'efficienza della conduzione del calore e causerà una deriva graduale dei dati di misurazione della temperatura. Allo stesso tempo, il filo interno in lega di misurazione della temperatura interna della termocoppia- sarà influenzato dalla frequente fatica termica, che accelererà l'invecchiamento per ossidazione, ridurrà la durata di servizio e causerà guasti avanzati. Una vibrazione meccanica più forte dell'intero stampo è inoltre associata alla produzione a ciclo ad alta-velocità, il che aumenta la possibilità di terminali dei cavi allentati e connessioni virtuali interne delle termocoppie e causa facilmente errori di fluttuazione del segnale intermittente.

Nello scenario di produzione a ciclo-breve ad alta{0}}velocità, in alcune regioni si verifica un istantaneo aumento della temperatura locale a causa dell'elevata velocità del flusso di fusione all'interno del canale di flusso del canale caldo e del calore di attrito di taglio più evidente prodotto durante il processo di flusso. Lo stato di acquisizione del segnale di carico-elevato-a lungo termine accelera inoltre il degrado delle prestazioni di rilevamento del sensore e le termocoppie devono registrare continuamente queste variazioni istantanee di temperatura con elevata sensibilità per un lungo periodo di tempo. Per adattarsi al difficile ambiente di lavoro alternato ad alta-frequenza, alle termocoppie speciali ad alta-grado anti-fatica e a-risposta rapida dovrebbe essere data priorità nelle linee di produzione a ciclo breve-di prodotti a parete sottile ad alta-velocità-breve. Inoltre, la frequenza di ispezione e calibrazione delle termocoppie a canale caldo dovrebbe essere opportunamente aumentata.

Al contrario, il ciclo di stampaggio singolo è lungo, il sistema a canale caldo rimane nella condizione di alta-temperatura costante per un periodo di tempo più lungo e la velocità di apertura e chiusura dello stampo è lenta nella modalità di produzione a bassa-velocità del ciclo di iniezione lungo. L'impatto della fatica termica sulle termocoppie è notevolmente ridotto e il campo di temperatura complessivo del canale caldo è relativamente stabile con pochi e bruschi aumenti e diminuzioni della temperatura. Ciò aiuta a prolungare la durata di servizio stabile delle termocoppie a canale caldo perché lo stato di adattamento tra la sonda e la parete del foro di riscaldamento è stabile per lungo tempo, l'errore di misurazione della temperatura varia lentamente e la velocità di attenuazione dell'invecchiamento del filo con nucleo in lega interna viene notevolmente rallentata.

Tuttavia, un ciclo di produzione eccessivamente lungo comporterà un tempo di permanenza eccessivamente lungo per la massa fusa all'interno del canale di flusso del canale caldo e il gas volatile ad alta-temperatura precipitato dalle materie prime eroderà continuamente la superficie della sonda della termocoppia per un lungo periodo di tempo. Ciò può facilmente causare corrosione e scolorimento dovuto all'ossidazione della sonda, che successivamente influenzeranno la precisione della misurazione della temperatura e la conduzione del calore. La manutenzione del cablaggio nella modalità di produzione a ciclo lungo- e la pulizia regolare dello sporco della sonda sono essenziali perché lo stato di temperatura statica elevata-alta-a lungo termine renderà anche lo strato isolante esterno del filo di collegamento della termocoppia facilmente accelerabile dall'invecchiamento e dall'indurimento.

Inoltre, le termocoppie a canale caldo sono maggiormente danneggiate da ritmi di produzione intermittenti con numerosi arresti e riavvii della produzione. La struttura interna è vulnerabile a danni irreversibili da fatica in un breve periodo di tempo, con la deriva più rapida delle prestazioni e il tasso di guasto più elevato, e le termocoppie sono soggette ogni giorno a numerosi impatti di temperatura ad ampio-intervallo a causa dei frequenti arresti, raffreddamento e riavvio del riscaldamento. L'adozione di specifiche di funzionamento graduale di riscaldamento lento e raffreddamento graduale è essenziale per le aziende che cambiano frequentemente varietà di produzione e interrompono la produzione occasionalmente al fine di ridurre il gradiente di cambiamento di temperatura, tamponare l'impatto termico sulle termocoppie e ridurre al minimo la perdita di fatica del sensore.

Per bilanciare equamente il ritmo del ciclo di iniezione e il ritmo di produzione in un sistema di produzione effettivo, le aziende devono combinare la domanda di produzione del prodotto con lo stato di servizio delle attuali termocoppie a canale caldo. Cercare di evitare frequenti avviamenti intermittenti-arresti della produzione e operazioni a lungo termine-ad alta-frequenza breve-a ciclo intenso al fine di garantire la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione. Determinare regolarmente la precisione delle misurazioni della temperatura e il grado di invecchiamento della termocoppia in base a vari ritmi di produzione, apportare modifiche mirate al ciclo di manutenzione e al piano di sostituzione dei pezzi di ricambio, adattare lo stato operativo delle termocoppie del canale caldo al ritmo di produzione, estendere la durata di servizio degli elementi di misurazione della temperatura e ridurre il costo complessivo della manutenzione delle apparecchiature.