Come verificare la regolazione della posizione del sensore del canale caldo

L'effetto può essere confermato mediante test di uniformità della temperatura del forno TUS, confronto della misurazione della temperatura di fusione effettiva e scansione di immagini termiche a infrarossi dopo la regolazione della posizione del sensore del canale caldo. Ciò garantisce che il punto di misurazione della temperatura rifletta accuratamente la temperatura effettiva e sia minimamente influenzato dall'interferenza del calore per attrito.

1. Rapido screening iniziale: scansione con imaging termico a infrarossi Apri lo stampo subito dopo lo stampaggio a iniezione ad alta-velocità ed esegui la scansione della distribuzione della temperatura superficiale del canale caldo utilizzando una termocamera a infrarossi; Dopo la correzione, si dovrebbe osservare un campo di temperatura più uniforme con una notevole diminuzione delle variazioni della temperatura locale. Presta particolare attenzione alla ricerca dei "punti caldi" nelle aree iniziali ad alto taglio- (come le punte degli ugelli e i divisori di flusso).

Valore pratico: dopo la correzione, la differenza di temperatura nell'area dell'ugello di uno stampo medicale è scesa da ±15 gradi a ±3 gradi, suggerendo una notevole diminuzione dell'effetto del calore da attrito.

2. Test di uniformità della temperatura del forno TUS con calibrazione standard

Condurre misurazioni della temperatura su più-punti in conformità con gli standard AMS 2750 o CQI-9 in assenza di carico;

Misurare la variazione di temperatura di diverse termocoppie calibrate poste attorno al sensore;

Per dimostrare la rappresentatività, la deviazione della temperatura in ciascun punto di misurazione dovrebbe essere inferiore o uguale a ±2 gradi.

Nota: questo test deve essere ripetuto ogni tre mesi o in seguito a modifiche al processo per fungere da standard di accettazione.

3. Confronto delle misurazioni della temperatura di fusione (verifica finale)

Per determinare la temperatura effettiva della plastica, installa un misuratore della temperatura di fusione del tipo-a inserzione all'uscita dello stampo;

Confrontare questo valore con quello mostrato sul controller della temperatura per il canale caldo:

Errore=Temperatura di fusione effettiva meno la temperatura visualizzata del canale caldo. L'errore di calore per attrito dovrebbe scendere da +10~30 gradi a +5 gradi quando la regolazione della posizione ha esito positivo.

Case study: in seguito alla modifica, il tasso di-shot shot brevi è tornato a zero e l'errore di un particolare stampo del connettore automobilistico è sceso da +22 grado a +4 grado, confermando il successo.

4. Osservazione continua e archiviazione dei dati

Creare profili di posizione del sensore e annotare l'angolo, la profondità e la distanza di ciascuna regolazione;

Monitorare le variazioni del tasso di guasto e della temperatura nel registro del processo;

Raggiungi la gestione a ciclo chiuso-di "aggiustamento-verifica-consolidamento" per evitare che i problemi si ripetano.

La tripla verifica di "screening iniziale a infrarossi + calibrazione TUS + misurazione della fusione" è un principio di sicurezza che garantisce risultati di regolazione coerenti e affidabili.