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Come testare la sensibilità di un sensore a canale caldo

La sensibilità di un sensore a canale caldo può essere facilmente testata in una fabbrica con macchinari attuali. Esistono quattro fasi per ottenere risultati accurati:

 

1. Prepararsi

L'attrezzatura include un multimetro digitale ad alta-precisione, apparecchiature per il controllo della temperatura e un calibratore di pressione standard (o un dispositivo a canale caldo con pressione stabile nota);

La pre-elaborazione prevede l'installazione del sensore nel dispositivo di calibrazione, il riscaldamento alla sua temperatura operativa tipica, il mantenimento lì per 30 minuti per garantire la stabilità termica, quindi la calibrazione del punto zero una volta terminata la procedura di depressurizzazione.

 

2. Utilizzo della pressione standard

Per consentire all'uscita di stabilizzarsi, applicare una pressione standard in tre punti distinti in successione (solitamente 20%, 50% e 80% dell'intervallo). Mantieni ciascun punto di pressione per cinque minuti.

 

3. Documentare i risultati e determinare la sensibilità

Sensibilità=Variazione uscita/Variazione pressione è la formula per la sensibilità.

Per determinare la sensibilità reale, annotare il valore di uscita del sensore (corrente/tensione) per ciascun punto di pressione, sottrarre il valore di uscita della pressione pari a zero- dal valore di uscita della pressione massima e dividere il risultato per la variazione di pressione corrispondente.

 

4. Esiti del giudizio

Esamina la differenza tra la sensibilità-specificata in fabbrica e quella effettiva:

La sensibilità è tipica e soddisfa gli standard se la deviazione è inferiore al 5%.

Deviazione 5%–10%: l'invecchiamento è indicato da una perdita di sensibilità; si consiglia la calibrazione per l'uso continuo;

Deviazione > 10%: Il sensore è vecchio e rotto; si consiglia la sostituzione perché la sensibilità è notevolmente diminuita.

In assenza di uno strumento di calibrazione professionale, è possibile eseguire un semplice test sul canale caldo: una volta che la pressione si è stabilizzata, misurare la differenza tra la pressione del sistema della macchina per lo stampaggio a iniezione e l'uscita del sensore. La sensibilità anomala è indicata da una variazione superiore al 10%.
 

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