Come testare la consistenza della durezza nel materiale H13

La tecnica principale per determinare la consistenza della durezza nel materiale H13 consiste nel misurare diversi punti sul pezzo con un durometro portatile, calcolare l'intervallo del pezzo e la deviazione standard del lotto, quindi utilizzare l'analisi metallografica per confermare l'uniformità della microstruttura. I punti deboli e le zone difficili sono esempi di posizioni incoerenti che possono essere prontamente identificate utilizzando questo metodo.

 

1. Procedura di prova della durezza sul-sito

Procedure

Punti importanti

Giustificazione

① Selezione dei punti di misurazione

Scegli la zona di transizione della superficie, del bordo, del centro e dello spessore come da tre a cinque punti cruciali per ogni pezzo.

Per aumentare la rappresentatività, coprire le aree suscettibili a un raffreddamento irregolare.

② Cura della superficie

Macchie di olio e strati di ossido possono essere rimossi carteggiando con carta vetrata fino ad ottenere una lucentezza brillante.

Per evitare letture basse, assicurarsi che la sonda abbia un buon contatto.

③ Calibrazione degli strumenti

Prima del test, assicurarsi che l'imprecisione sia inferiore a ±1 HRC calibrando su un blocco standard.

Evitare i pregiudizi sistemici.

④ Valutazione multi-punto

In ciascuna posizione, effettuare tre misurazioni, quindi calcolare la media dei risultati.

Le rientranze adiacenti devono essere separate di almeno 3 mm. Migliora la ripetibilità e riduci gli errori probabili.

⑤ Analisi dei dati

Determinare la deviazione standard e l'intervallo (valore massimo meno valore minimo).

accertare la consistenza della durezza.

Criteri di superamento: media del lotto tra 48 e 52 HRC, intervallo del pezzo singolo < 2 HRC.

 

2. Criteri per il giudizio di coerenza

Un indicatore

Coerenza delle prestazioni

Rischio di incoerenza

Gamma di un singolo componente

≤2 HRC >3 HRC denota un rinvenimento inadeguato o un raffreddamento incoerente.

Media dei lotti

48–52 HRC

È necessario un avviso per deviazioni superiori a 1 HRC.

Deviazione standard per i lotti

Inferiore o uguale a 0,8 HRC

La procedura diventa sempre più instabile all'aumentare del valore.

Ad esempio, cinque punti di misurazione su un collettore H13 hanno valori di durezza di 50,1, 50,3, 49,8, 46,5 e 50,2 HRC, con un intervallo di 3,7 HRC. Questo è considerato un difetto locale dell'area morbida che potrebbe rompersi durante l'utilizzo.

 

3. Ulteriori tecniche di verifica

Analisi di campionamento metallografico: per verificare l'esistenza di martensite non temperata, austenite trattenuta o ingrossamento della microstruttura, vengono preparati per l'esame campioni di pezzi con durezza insolita.

Verifica della curva di temperatura del forno: verificare se ci sono interruzioni o variazioni di temperatura localizzate durante il rinvenimento e se la temperatura rimane stabile tra 550 e 600 gradi.

Pre-ispezione e confronto della composizione: rimuovendo l'impatto delle variazioni dei materiali, l'XRF viene utilizzato per verificare la consistenza del contenuto di Cr, Mo e V nelle materie prime.

Il principio di sicurezza "I dati parlano da soli, verifica multi-dimensionale" garantisce una consistenza della durezza controllabile e tracciabile.