Come rafforzare la gestione quotidiana delle apparecchiature per la galvanica sottovuoto?

Come rafforzare la gestione quotidiana delle apparecchiature per la galvanica sottovuoto?

La galvanica sottovuoto è un processo che utilizza l'elettrolisi per elaborare la superficie delle parti. Durante l'elettroplaccatura, la parte è il catodo e gli ioni metallici nella soluzione di placcatura vengono depositati sulla superficie della parte sotto l'azione della corrente continua per formare un rivestimento metallico uniforme e denso. La condizione necessaria per la galvanica è un dispositivo elettrolitico costituito da un alimentatore CC esterno, una soluzione di placcatura, un pezzo di placcatura e un anodo. Ma se vuoi garantire la qualità delle parti galvaniche, devi rafforzare la gestione del processo galvanico. Oggi ti dirò come rafforzare la gestione quotidiana delle apparecchiature galvaniche:

Per garantire che il processo di galvanica pianificato del processo di galvanica venga eseguito secondo il piano, significa che la produzione deve essere abbinata in una proporzione rigorosa e pianificata in base ai requisiti del processo, in modo che l'intera produzione possa essere eseguita in modo ordinato e modo continuo, in modo da non ottenere posti vacanti di attrezzature, nessun arretrato di pezzi in lavorazione e nessuna carenza di personale. garantire la normale produzione. Se la capacità dell'attrezzatura non è coordinata, la disposizione del processo è irragionevole e l'impostazione del personale è impropria, la proporzione del piano di produzione sarà squilibrata in qualsiasi momento.

Pertanto, il processo di galvanica deve essere pianificato e gestito in modo da garantire che il prodotto possa funzionare normalmente in conformità con qualità, quantità e tempo, con regolarità e passaggi, ovvero ogni processo entra ed esce dal serbatoio regolarmente e quantitativamente, e ogni produzione Il ciclo può produrre prodotti normalmente, ogni turno, ogni giorno, ogni settimana e ogni mese può funzionare normalmente secondo il piano di produzione, i materiali originali e ausiliari possono essere aggiunti regolarmente (soprattutto tutti i tipi), la soluzione di placcatura è regolarmente purificato e l'apparecchiatura viene regolarmente ispezionata e sottoposta a manutenzione.

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