Come risolvere il problema del guasto del controller della temperatura dell'olio pressofuso?

I termoregolatori dell'olio pressofuso-, in quanto componente importante delle apparecchiature di controllo della temperatura rispettose dell'ambiente, svolgono un ruolo cruciale in molti processi industriali. Riscaldano e stabilizzano lo stampo di pressofusione-alla temperatura operativa richiesta, abbreviando così il ciclo di pressofusione-, garantendo una qualità di fusione stabile e prolungando la durata dello stampo. Tuttavia, come tutte le apparecchiature, i termoregolatori dell'olio pressofuso-possono presentare vari malfunzionamenti durante l'uso. Di seguito sono riportati alcuni malfunzionamenti comuni e le relative soluzioni.

**Sovraccarico pompa:** questo malfunzionamento si manifesta come una corrente anomala del motore che supera l'intervallo impostato, attivando il relè di sovraccarico termico e attivando un allarme. Ciò potrebbe essere dovuto a una presa d'aria del motore bloccata, che influisce sulla dissipazione del calore e causa una corrente eccessiva. In questo caso, lo sfiato deve essere controllato e pulito. In alternativa, potrebbe essere dovuto a valvole ostruite nelle tubazioni del termoregolatore dello stampo, con conseguente alta pressione nel sistema. In questo caso, è necessario controllare le valvole delle tubazioni per garantire che il sistema non sia ostruito.

**Allarme di temperatura eccessiva-riscaldamento elettrico:** questo malfunzionamento è causato da un segnale di ingresso anomalo dal controller della temperatura. Se si tratta di una normale condizione di surriscaldamento-, di solito è dovuta a un controllo impreciso della temperatura da parte del controller della temperatura, che richiede una regolazione. Se si tratta di una condizione anomala di surriscaldamento-, potrebbe essere dovuta a un problema con il controller della temperatura, ad esempio la necessità di sostituirlo, o che il controller della temperatura fornisca un segnale in uscita falso. Poiché il termoregolatore dello stampo utilizza un termoregolatore per controllare l'elemento riscaldante elettrico, se il termoregolatore non funziona correttamente, non invierà un segnale per arrestare l'elemento riscaldante quando viene raggiunta la temperatura impostata, provocando un aumento della temperatura con conseguente surriscaldamento.

Se la temperatura non aumenta la possibile causa è il collegamento dell'acqua di raffreddamento invertito; semplicemente sostituendo il collegamento dell'acqua di raffreddamento si risolverà il problema. Inoltre, anche gli elementi riscaldanti invecchiati o bruciati-o un sistema di riscaldamento mal progettato che impedisce un efficace trasferimento del calore allo stampo possono impedire l'aumento della temperatura. In caso di problemi agli elementi riscaldanti, ispezionare e sostituire tempestivamente eventuali elementi danneggiati; se il problema riguarda la progettazione dell'impianto di riscaldamento, potrebbero essere necessari una valutazione professionale e un miglioramento.

Un allarme persistente di basso livello del liquido può essere dovuto a un regolatore di pressione difettoso, al mancato rilevamento corretto della pressione del sistema o alla generazione di falsi allarmi. In questo caso misurare il segnale di corrente del regolatore di pressione. Allo stesso tempo, se il controller della temperatura dell'olio rileva un allarme di basso livello del liquido, in primo luogo, escludere mezzi insufficienti (come olio di trasferimento di calore insufficiente) e rifornirlo tempestivamente; in secondo luogo, controllare se il rilevatore del livello del liquido funziona correttamente. Ciò può essere fatto misurando lo stato di apertura e chiusura del circuito della sonda di livello del liquido. Se il rilevatore del livello del liquido è difettoso, necessita di riparazione o sostituzione.

Nell'uso quotidiano, è fondamentale sviluppare l'abitudine di ispezionare regolarmente i componenti del termoregolatore dell'olio per pressofusione-, tra cui la pompa dell'olio, le tubazioni, il serbatoio dell'olio e gli elementi riscaldanti. L'ispezione e la manutenzione tempestive possono ridurre efficacemente i malfunzionamenti ed evitare inutili perdite al progetto. Se si riscontrano malfunzionamenti complessi che non è possibile risolvere da soli, si consiglia di contattare il personale di manutenzione professionale per ricevere assistenza per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura.