Come semplificare il collegamento del sistema a canale caldo ed evitare errori di montaggio

Design tradizionale a canale caldo
Il sistema a canale caldo deriva dal sistema a canale caldo. Generalmente l'ugello può non essere sempre installato sulla piastra deviatrice, ma può anche essere collegato alla flangia dell'ugello in modo virtuale. Tuttavia, questo tipo di sistema richiede una piastra fissa per mantenere l'integrità del sistema. Per la maggior parte dei processi di lavorazione della plastica, poiché la temperatura dello stampo è vicina a 200 gradi, esiste una differenza di temperatura tra il canale caldo e lo stampo. Se il sistema è collegato alla piastra dello stampo, aumenterà la temperatura e aumenterà la perdita di calore e potrebbe anche esserci un angolo morto di flusso tra la piastra di separazione e l'ugello.
Quando il canale caldo deve essere riparato, il canale caldo deve essere completamente rimosso dallo stampo. Poiché l'ugello non è collegato alla piastra deviatrice, le linee elettriche e idrauliche devono essere completamente rimosse e collegate dopo la manutenzione.
Sistema combinato a canale caldo
Nel sistema a canale caldo combinato, l'ugello e la piastra di separazione formano un'unità semplice. Il fuso scorre direttamente nell'ugello dalla piastra di separazione, quindi non ci saranno deviazioni e angoli morti del flusso. L'ugello filettato è incorporato nella piastra del deviatore per eliminare la perdita tra l'ugello e la piastra del deviatore. Il design tradizionale del sistema di boccole produrrà dilatazione termica e questo sistema combinato è particolarmente efficace nell'eliminare tali perdite.
Il sistema combinato a canale caldo si trova al centro dello stampo e ha poche connessioni con lo stampo. Il suo materiale di fabbricazione non richiede un'elevata conducibilità termica, né richiede l'impostazione del bloccaggio e del pretensionamento del pezzo dello stampo. Questa connessione minima fornisce una curva di temperatura stabile e ad alta precisione, quindi il consumo energetico è molto inferiore a quello del tradizionale sistema a canale caldo.
Il sistema combinato a canale caldo può preassemblare direttamente il circuito idraulico indipendente dallo stampo. L'otturatore azionato direttamente dall'attrezzatura idraulica può anche essere installato direttamente sul sistema, che omette la valvola di controllo sulla macchina tradizionale e rende lo stampaggio ad iniezione più flessibile. Inoltre, i circuiti elettrici e idraulici possono anche essere configurati in base alle esigenze del cliente. Poiché il sistema verrà sottoposto a collaudo elettrico, termico, idraulico o pneumatico prima della consegna, il cliente riceverà le istruzioni per la pre-installazione del sistema, in modo che possa essere facilmente installato nello stampo e messo immediatamente in produzione.
Quando lo stampo o il sistema necessitano di manutenzione ordinaria, il sistema combinato a canale caldo può anche essere rimosso dallo stampo con semplici passaggi, in modo che possa essere riparato e testato indipendentemente dallo stampo.
In generale, il sistema a canale caldo combinato riduce i costi di manutenzione. Il sistema a canale caldo completo si basa sulla progettazione e l'installazione combinate di pre-assemblaggio e i fili del riscaldatore o della termocoppia vengono rimossi durante il processo di assemblaggio.
Il filo che collega il riscaldatore e la scatola di distribuzione è inserito in un condotto appositamente progettato, utile per lo smontaggio dello stampo o del sistema a canale caldo. Allo stesso tempo, il sistema a canale caldo integrato può eseguire la manutenzione ordinaria senza smontaggio, risparmiando così tempo e riducendo la probabilità di errori di montaggio.