Come impostare i parametri di una camera di termoregolazione del canale caldo
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L'impostazione delle specifiche di una camera di controllo della temperatura del canale caldo è molto importante per garantire che i processi di stampaggio a iniezione siano costanti e che la qualità dei prodotti rimanga la stessa. La corretta configurazione dei parametri non solo garantisce un perfetto controllo della temperatura (entro ±0,5 gradi), ma fa anche durare più a lungo gli elementi riscaldanti, utilizza meno energia e riduce il tasso di scarto. Questo è un tutorial passo passo per impostare i parametri per i modelli più diffusi come LGTCU903 e la serie TIMEGA TG.
I. Impostazione dei parametri di base
1. Assicurarsi che la connessione hardware sia normale.
Assicurarsi che la termocoppia (tipo K o tipo J) sia saldamente fissata al canale destro.
Assicurati che il cablaggio del riscaldatore non sia allentato, capovolto o in corto.
Assicurarsi che la messa a terra sia buona per evitare problemi e problemi di sicurezza.
2. Accendere l'unità e accedere alla modalità impostazioni
Prima di poter utilizzare l'interfaccia primaria, è necessario accendere l'interruttore di alimentazione principale e attendere l'avvio del sistema.
Per modificare i valori utilizzare il pulsante "Imposta" e successivamente utilizzare i tasti freccia su e giù.
3. Imposta la temperatura che desideri raggiungere
Impostare l'intervallo di temperatura più adatto al materiale in lavorazione:
Da 220 a 250 gradi per ABS
PC: 280–320 gradi
PP: 200–240 gradi
PVC: 170–210 gradi
Può passare dalla visualizzazione Celsius a quella Fahrenheit, tuttavia è meglio utilizzare sempre Celsius per evitare errori.
4. Scegli il tipo di termocoppia
Per assicurarti che i segnali corrispondano, vai al menu delle impostazioni e scegli il tipo di sensore corretto (tipo K- o tipo J-).
Se si sceglie l'opzione sbagliata, la misurazione della temperatura verrà disattivata, rendendo il controllo della temperatura meno accurato.
5. Attiva la funzione Self-Tune PID
Quando utilizzi il dispositivo per la prima volta o cambi lo stampo, attiva la funzione "Auto-tune".
Il sistema esaminerà automaticamente l'inerzia termica e migliorerà le impostazioni P (proporzionale), I (integrale) e D (derivativa).
Dopo l'auto-ottimizzazione, è possibile mantenere le variazioni di temperatura tra ±0,5 gradi.
II. Impostazione dei parametri delle funzioni avanzate
Tabella Funzione Impostazione Descrizione Valore consigliato
Inizio morbido
Interrompe i picchi di corrente nell'avviamento a freddo e prolunga la durata dell'elemento riscaldante. Tempo: da 5 a 15 minuti; Potenza iniziale: dal 30% al 50%
Allarme per limiti superiori e inferiori
Fa scattare un allarme quando la temperatura supera o scende al di sotto del valore impostato oltre la soglia. Limite superiore: +10 gradi; Limite inferiore: -10 gradi
Allarme per circuito aperto della termocoppia
Rileva i problemi di circuito aperto del sensore e disattiva l'uscita da sola. Consentito
Modalità di controllo manuale
Può passare alla potenza fissa per continuare la produzione quando la temperatura non è normale. Imposta la percentuale di output in base a ciò che sai (ad esempio, 60%).
Passa da Celsius a Fahrenheit
Scegli un'unità di visualizzazione
Impostato su gradi per la maggior parte del tempo
Nota: alcune scatole di controllo della temperatura-di fascia alta includono il controllo PIDD (attivazione dell'angolo di fase), che può aiutare a mantenere la temperatura più stabile e a prolungare la durata dell'elemento riscaldante.
III. Impostazioni per il controllo a zone per scatole di controllo della temperatura multi-canale
Il controllo indipendente della temperatura zonale è necessario per i sistemi di canali di flusso con più di una cavità o che sono complicati:
Posiziona gli ugelli nei posti giusti in base al numero del canale.
Il canale 1, ad esempio, va con la cavità anteriore sinistra, mentre il canale 2 va con la cavità anteriore destra.
Per evitare di commettere errori, è meglio identificare la scatola di controllo della temperatura.
Modificare autonomamente la temperatura di ciascun canale
Regolare la temperatura in base alle variazioni della lunghezza del canale di flusso e dello spessore delle pareti. Per garantire un riempimento sufficiente, le aree a flusso lungo possono essere 5-10 gradi più calde.
Allo stesso tempo, consenti l'auto-ottimizzazione
Esegui la sintonizzazione automatica-su ciascun canale per assicurarti di poter regolare la temperatura in ciascuna zona.
IV. Controllo e correzione delle cose dopo aver impostato i parametri
Prova senza carico
Accendi l'alimentazione senza lo stampo e controlla se ciascun canale si riscalda come dovrebbe.
Controllare se la temperatura reale è vicina al valore impostato e se la reazione è costante.
Confronto delle operazioni caricate
Dopo aver inserito lo stampo, farlo funzionare per alcuni cicli e utilizzare un termometro a infrarossi o una normale termocoppia per verificare l'effettiva temperatura del canale di flusso.
Se la variazione è superiore a ±2 gradi, è necessario ricalibrare o verificare come è impostato il sensore.
Annotare i primi parametri
Conserva un registro della temperatura stabilita, delle impostazioni PID, delle soglie di avviso e di altre informazioni in modo da poterle riutilizzare in seguito o risolvere i problemi.






