Come risparmiare energia durante il processo di essiccazione in un essiccatoio a tunnel

I. Panoramica dell'attrezzatura:

Il forno di essiccazione a tunnel della serie SMH è caratterizzato da un'ampia capacità di carico e da un funzionamento semplice. È adatto principalmente per l'essiccazione di verdure disidratate, frutta e altri prodotti agricoli, nonché materiali che richiedono tempi di asciugatura più lunghi, come liquami, prodotti ceramici, legno, pezzi e vari materiali granulari.

II. Caratteristiche del prodotto:

1. Gli utenti possono scegliere tra metodi di essiccazione a circolazione longitudinale o trasversale in base alle caratteristiche del materiale per migliorare l'efficienza e la qualità del prodotto.

2. È possibile utilizzare il riscaldamento centralizzato, facilitando il collegamento a fonti di calore come carbone, petrolio, forni ad aria calda alimentati a gas-e forni ad olio diatermico, rendendo la produzione più conveniente per gli utenti.

3. L'alimentazione e lo scarico possono essere effettuati manualmente o meccanicamente, a seconda delle esigenze dell'utente.

III. Panoramica del processo:

L'aria a temperatura ambiente, dopo lo scambio di calore, viene fornita ai condotti dell'aria su entrambi i lati della camera di essiccazione da un ventilatore di circolazione. L'aria calda entra nella camera sul fondo dei condotti dell'aria per partecipare all'essiccazione del materiale (o del pezzo in lavorazione) e l'umidità evaporata viene scaricata forzatamente da una ventola di scarico.

Dopo aver raggiunto la temperatura richiesta all'interno della camera di essiccazione, le porte anteriore e posteriore della camera vengono aperte e il materiale (o il pezzo in lavorazione) da asciugare viene posizionato uniformemente all'interno. Dopo l'asciugatura, le porte anteriore e posteriore vengono riaperte. Il carico e lo scarico del materiale (o del pezzo) avviene su entrambe le estremità della camera di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è chiamato essiccatore a tunnel. La sua produzione e il suo funzionamento sono relativamente semplici e il consumo energetico non è elevato. Tuttavia, il tempo di asciugatura del materiale è lungo, la capacità produttiva è bassa e l’intensità della manodopera è elevata.

Questo essiccatore a tunnel è composto da più essiccatori a camera di gas a circolazione di convezione orizzontale collegati in serie. Dopo che l'aria calda raggiunge la temperatura richiesta (temperatura regolabile, controllo interbloccato), una ventola di circolazione riscalda, asciuga e fa circolare l'aria. Il vapore acqueo generato dal materiale viene scaricato forzatamente da un aspiratore. La maggior parte dell'aria calda continua a partecipare all'essiccazione e alla circolazione, riducendo così i costi operativi. Ogni essiccatore a camera a circolazione con flusso d'aria orizzontale ha prese d'aria di ingresso e uscita separate ed è dotata di una valvola di regolazione dell'aria in ingresso, che garantisce una temperatura più equilibrata all'interno della camera e rende il funzionamento più conveniente.

IV. Misure di risparmio energetico

1. La velocità di asciugatura dei materiali è determinata dalla temperatura, dal volume dell'aria calda e dalla velocità dell'aria. Per gli essiccatori a camera a ricircolo con flusso d'aria orizzontale, il volume dell'aria di scarico è generalmente pari al 15-30% del volume totale dell'aria in ricircolo. Se è troppo alto, il consumo di calore sarà maggiore. In alternativa, il volume dell'aria di scarico può essere impostato in base alla quantità di acqua evaporata per unità.

2. Le fonti di calore primarie dovrebbero essere selezionate quando possibile, evitando i sistemi di riscaldamento elettrico.

3. Le misure di isolamento dei condotti dell'aria calda e della camera devono essere abbinate a materiali isolanti e spessori adeguati in base alla temperatura.