Come restituire il punto remoto di guasto della macchina tagliatubi

Come restituire il punto remoto di guasto della macchina tagliatubi

1. Quando si utilizza la macchina elettrica per il taglio dei tubi, mettere lentamente a contatto la sede scorrevole con l'asta di misurazione e comprimere la molla per produrre la deformazione appropriata. A questo punto, impostare la testa del comparatore a quadrante su "0";

2. Quindi utilizzare lo stesso metodo per impostare la testa del comparatore a quadrante di un altro dispositivo di azzeramento su "0". Indipendentemente dalle coordinate x e y visualizzate dalla macchina elettrica per il taglio dei tubi, premere il tasto z per azzerarle tutte e questa posizione è il punto zero impostato manualmente per la macchina per il taglio dei tubi.

3. Quindi azionare la macchina tagliatubi in base alla posizione della piastra di acciaio per impostare il punto di partenza del programma. Dopo averlo impostato, ricordare i valori delle coordinate x e y in questo momento. Questo valore di coordinata è la posizione relativa tra il punto zero della macchina tagliatubi e il punto di partenza del programma.

4. Dopo che si è verificato il guasto, risolverlo per primo. Dopo che la macchina per il taglio dei tubi è tornata alla normalità, utilizzare il metodo sopra riportato per azzerarla, quindi utilizzare i valori delle coordinate ricordati per trovare il punto di partenza del programma.

Produzione e vendita di produttori di macchine per il taglio di tubi: apparecchiature di automazione non standard, macchine piegatubi, macchine piegatubi a testa singola, macchine piegatubi idrauliche a doppia testa, serie di macchine piegatubi idrauliche CNC 3D, macchine smussatrici semiautomatiche, macchine tagliatubi, seghe circolari, macchine piegatrici, tubi tondi metallici, macchine smussatrici per barre tonde, macchine formatrici per estremità di tubi e altri tipi di macchinari per la lavorazione di profili di tubi. I prodotti sono ampiamente utilizzati in vari settori di lavorazione di tubi come la cantieristica navale, le automobili, le motociclette, le biciclette, i passeggini, la petrolchimica, i mobili in acciaio, ecc. È un'attrezzatura ideale per il taglio, la piegatura, il restringimento e l'espansione della rivettatura di vari profili di tubi e i prodotti sono molto apprezzati dagli utenti.

Per quanto riguarda la struttura e l'aspetto delle linee di assemblaggio per i produttori di apparecchiature di automazione

Molti produttori di apparecchiature di automazione hanno bisogno di comprendere l'aspetto e la struttura delle loro linee di assemblaggio prima dell'acquisto. Ci sono molte domande. Di seguito, Bochong Automation Equipment Manufacturer condividerà con voi 8 punti:

1. Tutte le parti in lamiera sono formate meccanicamente e la superficie deve essere piana. Attrezzatura di automazione non standard

2. Dopo la lavorazione, i bordi, le saldature e le estremità delle parti meccaniche devono risultare lisci e piatti, senza sbavature o sbavature.

3. Il design complessivo dell'attrezzatura completa della carrozzeria della linea di montaggio dovrebbe raggiungere una struttura robusta e bella. Ad eccezione delle parti non metalliche come parti standard acquistate, parti in lamiera, leghe di alluminio e vetro organico, tutte le superfici delle parti di rivestimento e dei componenti strutturali dovrebbero essere sottoposte a trattamento anticorrosione superficiale; Tutti i colori delle superfici devono essere uniformi e piatti.

4. Utilizzando profili di alluminio divisi come guide, il supporto della linea di assemblaggio è realizzato con profili di alluminio.

5. L'aspetto di ogni linea, apparecchiatura e struttura è bello e l'abbinamento dei colori complessivo è coordinato; Si dovrebbero utilizzare profili in lega di alluminio il più possibile e la superficie dell'acciaio dovrebbe essere trattata con misure anticorrosione come spruzzatura a polvere, verniciatura, galvanica, ecc. il più possibile; La superficie dei componenti della trasmissione dovrebbe essere trattata con protezione dall'ossidazione.

6. I componenti principali della trasmissione (albero, pignone, catena, ruota di guida, rotaia di guida, ecc.) devono essere sottoposti a un trattamento termico adeguato per garantirne la durata utile.

7. Durante l'installazione del corpo del filo e dell'attrezzatura, devono essere prese misure di regolazione. Il corpo del filo e l'attrezzatura devono essere installati orizzontalmente e verticalmente, disposti ordinatamente.

8. Il trattamento superficiale dei componenti dovrebbe adottare processi quali galvanica, spruzzatura e verniciatura a forno, a seconda delle necessità.

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