Come prevenire la combustione a secco quando si utilizza il riscaldatore elettrico del tubo

Se un riscaldatore elettrico condotto sperimenta bruciore a secco durante il funzionamento, può danneggiare il riscaldatore ausiliario o portare a conseguenze più gravi. Come si può prevenire?
Cosa sta bruciando a secco? La brucia a secco si verifica quando il serbatoio dell'acqua del riscaldatore ausiliario è vuoto o contiene meno della quantità di acqua specificata. Ciò significa che la brucia a secco non è uno stato operativo predeterminato ma piuttosto un incidente durante il funzionamento del sistema, un malfunzionamento. Se questa condizione persiste, può avere conseguenze più gravi. Con il rapido sviluppo di riscaldatori elettrici condotti, i riscaldatori elettrici condotti possono ora impedire la combustione secca continua.
Prevenire il comando continuo a secco significa che se il riscaldamento è avviato senza o senza acqua, il sistema può essere chiuso e l'energia interrompela prima che si verifichino conseguenze. Prima che questa condizione diventa evidente, la potenza non può essere continuata, indipendentemente dal funzionamento del controllore di temperatura o se l'alimentazione del sistema è disconnesso.

Il riscaldamento a induzione nei riscaldatori elettrici condotti utilizza l'effetto termico delle correnti indotte (correnti parassite) generata da un campo elettromagnetico alternato in un conduttore per riscaldare il conduttore stesso. A seconda dei requisiti del processo di riscaldamento, l'alimentazione CA utilizzata nel riscaldamento a induzione può avere frequenze che vanno dalla frequenza industriale (50-60 Hz), nella frequenza media (60-10.000 Hz) e ad alta frequenza (sopra 10.000 Hz). L'energia di frequenza industriale è la fonte di energia CA più comunemente utilizzata nell'industria, con la frequenza industriale utilizzata nella maggior parte dei paesi di 50 Hz. La tensione applicata al dispositivo di induzione dall'alimentazione a frequenza industriale per il riscaldamento a induzione deve essere regolabile. A seconda della potenza dell'attrezzatura di riscaldamento e della capacità della rete elettrica, l'alimentazione ad alta tensione (6-10 volt) può essere utilizzato tramite un trasformatore o l'apparecchiatura di riscaldamento può essere collegata direttamente a una griglia a bassa tensione da 380 volt.

Gli alimentatori a media frequenza sono stati a lungo basati su set di generatori di media frequenza. Questi consistono in un generatore di frequenza media e un motore asincrono di unità. La potenza di uscita di queste unità varia generalmente da 50 a 1.000 chilowatt. Con il progresso della tecnologia elettronica di potenza, sono stati adottati alimentatori di media frequenza che utilizzano inverter di tiristor. Questi alimentatori a media frequenza utilizzano i tiristori per convertire la potenza CA-frequenza industriale in potenza DC e quindi convertire la potenza CC in potenza CA della frequenza richiesta. A causa delle loro dimensioni ridotte, peso leggero, funzionamento silenzioso e funzionamento affidabile, questi inverter hanno gradualmente sostituito set di generatori di frequenza media. In genere, un alimentatore ad alta frequenza utilizza prima un trasformatore per aumentare una tensione trifase da 380 volt ad un'alta tensione di circa 20.000 volt. I tiristi o i raddrizzatori di silicio ad alta tensione vengono quindi utilizzati per correggere la potenza CA-frequenza industriale nella potenza DC. Infine, un tubo di oscillatore elettronico converte la potenza CC in potenza CA ad alta frequenza e ad alta tensione. La potenza di uscita delle apparecchiature di alimentazione ad alta frequenza va da decine di chilowatt a centinaia di chilowatt.

L'oggetto che viene riscaldato induttivamente deve essere un conduttore. Quando la corrente CA ad alta frequenza passa attraverso un conduttore, produce un effetto di inclinazione della pelle, in cui la densità di corrente è più alta in superficie e inferiore al centro.

Il riscaldamento a induzione può ottenere riscaldamento uniforme dell'intero oggetto e della superficie; Può persino sciogliere i metalli. Ad alte frequenze, la forma della bobina di riscaldamento (nota anche come sensore) può essere modificata, consentendo il riscaldamento localizzato.