Come prevenire l'accumulo di carbonio nell'olio termico nei riscaldatori elettrici dei forni a olio termico

Come prevenire l'accumulo di carbonio nell'olio termico nei riscaldatori elettrici dei forni a olio termico

1. Progettazione del riscaldatore elettrico per forno a olio termico

Di solito, un serbatoio di espansione ad alto livello è impostato per isolare il vettore di calore ad alta temperatura dal contatto diretto con l'aria. Il serbatoio ad alto livello può essere riempito con protezione all'azoto. Se il produttore della fornace elettrica a olio termico non ha una protezione all'azoto, deve essere mantenuto un certo livello del liquido e deve essere installato un allarme di basso livello del liquido.

2. Un filtro deve essere installato all'ingresso della pompa di circolazione

È opportuno installare un filtro all'ingresso della pompa di circolazione del riscaldatore elettrico nel forno a olio termico e il materiale dell'elemento filtrante deve essere in grado di filtrare i polimeri sospesi.

3. Protezione contro le interruzioni di corrente per il riscaldatore elettrico del forno a olio termico

Quando si verifica un'improvvisa interruzione di corrente, devono essere adottate misure di sicurezza efficaci per evitare il surriscaldamento dell'olio di trasferimento di calore e il surriscaldamento del metallo della superficie riscaldante. Le misure principali includono: (1) Aprire tutte le porte della fornace, rimuovere rapidamente il combustibile dalla fornace e consentire a una grande quantità di aria fredda di entrare nella fornace, riducendo rapidamente la temperatura della fornace. Allo stesso tempo, chiudere rapidamente la valvola di uscita dell'olio principale, aprire la valvola di scarico dell'olio, scaricare lentamente l'olio ad alta temperatura nel serbatoio di stoccaggio dell'olio e consentire all'olio freddo nel serbatoio di espansione dell'olio di fluire lentamente nella caldaia, asportando calore in modo tempestivo; (2) Configurare un alimentatore di backup o una pompa dell'olio di backup azionata da un motore a benzina, che può avviarsi immediatamente in caso di interruzione di corrente.

4. Test regolari

È necessario effettuare misurazioni e analisi regolari degli indicatori fisici e chimici dell'olio diatermico per cogliere tempestivamente i cambiamenti di qualità dell'olio e analizzare le ragioni dei cambiamenti. Durante l'uso di vettori di calore organici, se ogni valore dell'indicatore di prestazione supera un certo intervallo, deve essere aggiornato o rigenerato, altrimenti non può continuare a essere utilizzato.

5. Aggiungere olio nuovo

Un'integrazione regolare e appropriata di nuovo olio termico può mantenere un livello di olio residuo stabile nel sistema. L'olio diatermico supplementare deve essere dello stesso marchio prodotto dallo stesso produttore e non devono essere mescolati diversi vettori di calore organici. In un sistema operativo a caldo, non è possibile aggiungere direttamente mezzi freddi non disidratati. L'olio diatermico aggiunto alla caldaia deve essere pre-bollito per rimuovere l'umidità.

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