Come eseguire test non distruttivi su bobine di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile dopo la saldatura?

Come eseguire test non distruttivi dopo la saldatura degli anelli di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile?
Dopo la saldatura degli anelli di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile, per rilevare la qualità della saldatura è possibile utilizzare i seguenti non distruttivi metodi di test:
Ispezione visiva
Metodo: osservare la superficie di saldatura direttamente ad occhio nudo o con l'aiuto di strumenti come gli occhiali di ingrandimento a bassa potenza .
Contenuto di rilevamento: controlla se ci sono crepe, pori, inclusioni di scorie, non utilizzate, sottosquadri e altri difetti sulla superficie della saldatura e se la saldatura è ben formata, ad esempio se la larghezza di saldatura e l'altezza in eccesso soddisfano i requisiti .
Test penetranti
Metodo: applicare un penetrante contenente una tintura a colori o un agente fluorescente sulla superficie ispezionata per penetrare nel difetto di apertura della superficie, quindi rimuovere il penetrante in eccesso, applicare uno sviluppatore e il penetrante nel difetto viene adsorbito sulla superficie per formare una traccia di visualizzazione del difetto ingrandita e la situazione di difetto è giudicata osservando la tracce.
Ambito di applicazione: utilizzato principalmente per rilevare i difetti sull'apertura della superficie di anelli di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile, come crepe superficiali, fori, ecc. .
Punti di funzionamento chiave: prima del test, la superficie da testare deve essere pulita accuratamente per garantire che non vi siano impurità come olio, ruggine, ecc. ., in modo che il penetrante possa penetrare completamente i difetti; Il processo operativo deve essere eseguito rigorosamente in conformità con le istruzioni per l'uso dell'agente di rilevamento penetrante e il tempo e la temperatura di ciascun passaggio devono essere controllati .
Rilevazione di particelle magnetiche
Metodo: quando ci sono difetti sulla superficie o vicino alla superficie del test, si formerà un campo magnetico di perdita nel difetto . quando viene applicata la polvere magnetica sulla superficie per essere testata, la polvere magnetica verrà adsorbita dalla perdita del campo magnetico per formare tracce magnetiche, mostrando così la posizione e la forma del difetto.
Ambito di applicazione: è adatto per rilevare crepe, inclusioni e altri difetti sulla superficie e vicino alla superficie di anelli di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile di materiali ferromagnetici .
Punti di funzionamento chiave: prima del test, la superficie da testare deve essere lucidata, rimossa dalla ruggine, ecc. . per garantire un buon contatto tra la polvere magnetica e la superficie; Secondo la forma e le dimensioni del pezzo da testare, selezionare il metodo di magnetizzazione appropriato e la potenza del campo magnetico .
Rilevamento ultrasonico
Metodo: usando le caratteristiche di propagazione delle onde ad ultrasuoni nei materiali, quando si incontrano difetti, le onde ad ultrasuoni saranno riflesse, rifratte e disperse e la posizione, la dimensione e la natura dei difetti possono essere determinate analizzando il segnale dell'onda riflessa .}
Ambito di applicazione: può rilevare crepe, pori, inclusioni di scorie e altri difetti all'interno dell'anello di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile e ha un'alta sensibilità per rilevare i difetti del volume interno .
Punti operativi: prima di testare, applicare una quantità adeguata di agente di accoppiamento, come vaselina, olio motore, ecc. ., in superficie da testare per garantire che l'onda ad ultrasuoni possa essere trasmessa efficacemente al pezzo; Seleziona la frequenza e il modello della sonda appropriati in base al materiale e allo spessore del pezzo .
Rilevamento radiografico
Metodo: attraverso i raggi che penetrano nell'oggetto da testare, a causa dei diversi gradi di assorbimento e attenuazione dei raggi dai difetti e dalla matrice, si formeranno diverse immagini nere sul film radiografico e il tipo, la posizione e la dimensione dei difetti saranno giudicati in base alle immagini .}
Ambito di applicazione: può rilevare vari difetti all'interno dell'anello di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile, come pori, inclusioni di scorie, penetrazione incompleta, crepe, ecc. . e ha un buon effetto di rilevamento sui difetti del volume .
Punti operativi: il rilevamento radiografico richiede un controllo rigoroso di parametri come esposizione, lunghezza focale, tempo di esposizione, ecc. . per garantire la qualità del film; Durante il processo di rilevamento, dovrebbe essere prestata attenzione alla protezione dei raggi per impedire al personale di danni alle radiazioni .
In applicazioni pratiche, uno o più metodi di test non distruttivi sono generalmente selezionati in combinazione in base alla struttura specifica, al materiale, al processo di saldatura e al rilevamento dell'anello di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile per rilevare in modo completo e accurato difetti di saldatura .