Come monitorare i segni precursori del degrado del materiale durante il riscaldamento del canale caldo

I. Controlli olfattivi e visivi

Osservazione del traboccamento degli ugelli Durante il riscaldamento, osservare periodicamente una piccola quantità di materiale fuso che trabocca dagli ugelli del canale caldo. Il sintomo più immediato di un imminente degrado è il rapido ingiallimento della sostanza fusa e la formazione di microscopici punti marrone scuro.

D. Rilevazione di odori anomali: odori di gas vicino al canale caldo. La degradazione del PVC produce un odore pungente e acido. La degradazione del POM produce un forte odore simile alla formaldeide. La comparsa di questi strani odori suggerisce che la sostanza ha iniziato a disintegrarsi.

Traboccamento di fumi: il traboccamento costante di fumi di colore chiaro-dagli ugelli o dagli spazi vuoti nella piastra di scorrimento significa che la massa fusa è stata decomposta termicamente. Questa è una chiara indicazione che la fusione si degraderà.

II. Monitoraggio dei dati del sistema di controllo della temperatura

Monitoraggio delle fluttuazioni anomale della temperatura: monitoraggio-in tempo reale dei dati sulla temperatura di ciascun canale nella scatola di controllo della temperatura. Se la temperatura effettiva in una zona riscaldata supera improvvisamente e considerevolmente il valore prescritto e viene attivato un avviso continuo di sovratemperatura-, molto probabilmente la fusione in quella regione ha iniziato a degradarsi.

Monitoraggio delle anomalie della potenza di riscaldamento: quando la potenza di uscita di una zona di riscaldamento aumenta improvvisamente in modo anomalo, ben oltre il normale valore di potenza nelle stesse condizioni operative, indica che la decomposizione locale della fusione e l'assorbimento di calore hanno innescato un riscaldamento continuo del sistema di riscaldamento, che è un precursore del degrado latente.

Monitoraggio delle anomalie della curva di aumento della temperatura: confronto con la curva di aumento della temperatura convenzionale dello stesso materiale. Se durante il processo di riscaldamento la temperatura rimane inspiegabilmente stagnante sopra i 100 gradi per lungo tempo, il che significa un assorbimento anomalo di un'enorme quantità di calore, significa che la massa fusa interna ha iniziato a vaporizzare e a dissolversi.

III. Osservazione indiretta delle proprietà di fusione

Per valutare il cambiamento di viscosità: prendere un'asta di metallo pulita, raccogliere un po' di fusione in eccesso dall'ugello e osservare le condizioni dell'incordatura. Se la massa fusa si divide facilmente quando viene tirata in fili e la fluidità diventa rapidamente anormalmente sottile, le catene molecolari sono state interrotte e il deterioramento sta per verificarsi.

Anomalie di pressione predittive: se nella successiva iniezione di prova, la pressione di iniezione della macchina per lo stampaggio a iniezione diminuisce improvvisamente e la massa fusa presenta un gran numero di bolle, significa che il materiale nel canale caldo si è deteriorato, decomposto e ha prodotto una grande quantità di gas a basso peso-molecolare-.

IV. Punti di monitoraggio particolari per diversi materiali facilmente degradabili

Materiale PVC: prestare attenzione al tempo in cui la temperatura supera i 180 gradi. Se si nota un odore acido, interrompere immediatamente il riscaldamento e sostituire immediatamente il materiale fuso nel corridore.

Materiale POM: dopo il riscaldamento a 220 gradi, controllare lo stato dell'ugello ogni 10 minuti. In caso di traboccamento di fumi ridurre immediatamente la temperatura per evitare aumenti improvvisi della pressione di decomposizione e possibilità di spruzzi di materiale.

Materiale PET: assicurarsi che il contenuto di umidità del materiale sia inferiore o uguale a 50 ppm prima del riscaldamento. B. Riscaldare a 280 gradi, notare la chiarezza della fusione. La formazione di appannamenti o striature argentate è un'indicazione dell'avvicinarsi del deterioramento idrolitico.

V. Frequenza del monitoraggio e regole per l'attivazione delle emergenze

L'ispezione completa-della temperatura del canale e il controllo dell'aspetto/odore devono essere eseguiti ogni 10 minuti durante l'operazione di riscaldamento. Una volta raggiunta la temperatura di lavorazione del materiale, controllare ogni 5 minuti.

Se sono presenti segni di degrado, ridurre immediatamente la temperatura del canale caldo a un intervallo sicuro, lavare il canale con un detergente specifico per rimuovere eventuali residui di fusione, controllare eventuali aree surriscaldate e quindi riavviare il riscaldamento.