Come gestire la produzione di trattamento termico del forno a scopo multi -
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L'Istituto di ricerca del forno a nitridico ionico spiega che il trattamento termico è una componente cruciale dell'industria di lavorazione. All'interno del settore, il trattamento termico opera principalmente in due diversi tipi e scale: batch -, singolo - pezzo, ordine - produzione basata su e multi - batch, Multi - Produzione batch. Negli ultimi anni, con la crescita del settore dei macchinari, anche l'industria del trattamento termico ha subito un rapido sviluppo. Tuttavia, la mancanza di standard tecnici standardizzati e pratiche di gestione ha ostacolato efficaci benefici economici e sociali. Per raggiungere la crescita e migliorare l'efficienza economica, le aziende devono analizzare in modo completo potenziali problemi nella produzione di trattamento termico migliorando contemporaneamente la qualità e riducendo i costi. Devono anche identificare le soluzioni a questi problemi all'inizio. Attraverso la gestione snella, i processi e le procedure possono essere ottimizzati, portando a operazioni e processi standardizzati. In definitiva, la qualità del trattamento termico è costruita, non testata. Vincere la fiducia dei clienti e l'aumento degli ordini possono in definitiva ridurre i costi di produzione di trattamento termico.
I forni a scopo multi - richiedono l'approccio "5W" prima del trattamento termico.
Attualmente, gli acquirenti di dimensioni - grandi nel settore della lavorazione del settore conducono valutazioni di sviluppo e gestione durante la produzione di ordini di prodotto. Queste valutazioni richiedono le valutazioni e le revisioni del sito -, garantendo la tracciabilità nella produzione di trattamento termico. La qualità delle parti nel settore del trattamento termico è unica. La qualità delle parti può essere verificata e testata solo durante l'uso o attraverso test metallografici distruttivi. Dopo questo periodo, i prodotti devono soddisfare determinati standard di qualità. Pertanto, i produttori di forno a scopo multi - ritengono che il focus della gestione e del controllo del trattamento termico debba essere spostato sia in avanti che all'indietro. Prima del trattamento termico, i "5W" devono essere chiaramente compresi. Per ogni pezzo che entra nel processo di trattamento termico, deve essere chiaramente compreso:
1W: di quale materiale è fatto il pezzo, che tipo di trattamento termico verrà eseguito e quali sono i requisiti tecnici?
2w: per cosa verrà utilizzato il pezzo, come sarà l'ambiente di lavoro e quali requisiti tecnici verranno prioritari? La partecipazione attiva allo sviluppo del prodotto dei clienti e ai progetti di collaborazione tecnica è essenziale, se possibile.
3W: Quali processi sono stati eseguiti sul pezzo prima di entrare nel processo di trattamento termico?
4w: qual è la scadenza di consegna? Alla fine, la pianificazione è cruciale in tutta la catena di approvvigionamento.
5W: quali controlli di processo dovrebbero essere considerati durante il processo di trattamento termico?
Il flusso del processo di trattamento termico in un forno multi - deve essere perfezionato.
Il flusso del processo di trattamento termico deve essere analizzato in dettaglio per controllare meglio i nodi del processo e produrre prodotti di cui i clienti si fidano. Il perfezionamento del processo è il controllo del nodo, che non è altro che i cinque fattori di cui parliamo spesso, vale a dire persone, macchine, materiali, metodi e ambiente.








