Come mantenere il normale funzionamento della spalmatrice

Innanzitutto, preparazione prima dell'avvio:
1. Controllare gli interruttori elettrici e il cablaggio per eventuali fenomeni anomali come cadute o danni.
2. Indossare la cinghia di trazione durante lo spegnimento a temperatura normale in base ai requisiti del percorso di processo.
3. Avviare l'impianto di scarico.
4. Verificare che non vi siano fiamme libere (come un forno elettrico) nella sala macchine di rivestimento.
5. L'armadio di controllo della macchina di rivestimento e l'involucro della scatola di asciugatura devono essere messi a terra in modo affidabile.
In secondo luogo, procedura di avvio;
1. Accendere l'interruttore di alimentazione principale e l'interruttore di alimentazione sull'armadio di controllo.
2. Impostare il valore iniziale (di solito 180~280) e il numero di divisione della frequenza (di solito 20~50) sul regolatore di tensione.
3. Impostare la modalità di lavoro del rivestimento e i relativi parametri (velocità di rivestimento, lunghezza della sezione, lunghezza dello spazio, rapporto di velocità del rullo, ecc.), quindi collegare l'aria compressa (regolare la valvola di regolazione della pressione della scatola di controllo pneumatica per rendere la pressione pneumatica tra 0.2 e 0.3 Mpa);
4. Avviare la ventola di asciugatura e il regolatore della temperatura di asciugatura.
5. Accendere la correzione automatica della deviazione e il regolatore di tensione.
6. La temperatura di ciascuna sezione dell'apparecchiatura ha raggiunto la temperatura richiesta dal processo;
7. Alimentare la tramoggia del dispositivo di rivestimento e avviare contemporaneamente la macchina di rivestimento per il rivestimento.
Applicatore ottico di pellicole. jpg
In terzo luogo, procedura di spegnimento:
1. Verificare che il foglio dell'elettrodo rivestito sia stato avvolto, quindi arrestare.
2. Spegnere l'alimentazione del riscaldatore dell'apparecchiatura e arrestare la ventola di asciugatura e le altre ventole quando la temperatura di ciascuna sezione scende al di sotto di 60 gradi;
3. Arrestare l'aria compressa.
4. Scollegare l'alimentazione dall'armadio di correzione della deviazione e dall'armadio di controllo.
Quarto, precauzioni:
1. Gli operatori devono ricevere una formazione pre-lavoro e superare l'esame prima di assumere l'incarico e devono attenersi rigorosamente a questa specifica operativa.
2. Oltre al personale addetto alla manutenzione necessario, è severamente vietato a non personale utilizzare l'apparecchiatura o modificare i parametri di impostazione.
3. Si consiglia di impostare il rapporto di velocità del rullo nell'intervallo 1,3~1,5.
4. Il riscaldatore ad aria può essere avviato solo dopo aver confermato che la ventola di asciugatura è stata avviata.
5. Quando si regola lo spazio tra il rullo di rivestimento e il rullo posteriore, l'impasto liquido sul rullo di rivestimento deve essere appena rimosso e il rullo posteriore non deve essere inceppato. È necessario assicurarsi che i due rotoli siano paralleli e che lo spazio sia coerente (deve esserci uno spazio).
6. Dopo aver ripristinato i parametri, è necessario premere il pulsante Put per modificare i parametri.
7. Dopo l'arresto di ogni turno, la tramoggia, il raschietto, il rullo di rivestimento e il rullo posteriore devono essere puliti immediatamente con alcool o acetone e la superficie non deve essere graffiata o danneggiata.
8. Prestare attenzione a mantenere puliti e lubrificati il ​​cilindro del rullo posteriore e la slitta lineare.
9. La parte portante della macchina deve essere lubrificata regolarmente e il cambio deve essere sostituito o rifornito regolarmente.
10. Una volta riscontrati problemi durante il funzionamento, devono essere immediatamente registrati e notificati ai dipartimenti competenti per il trattamento tempestivo.
11. Fare sempre un buon lavoro con l'attrezzatura 5S e mantenere pulita l'attrezzatura e l'ambiente circostante.
V. Procedure operative per il processo di rivestimento
1. Requisiti di processo:
A. La prima deviazione della lunghezza del rivestimento Inferiore o uguale a 1 mm e la deviazione della fessura del rivestimento Inferiore o uguale a 1 mm.
B. La dislocazione massima tra il secondo e il primo lato è inferiore o uguale a 0,5 mm.
C. La deviazione massima dello spessore del film singolo è inferiore o uguale a 2um e la deviazione massima dello spessore del doppio film è inferiore o uguale a 3um.
D. La deviazione massima della densità del film singolo di rivestimento è inferiore o uguale al 3 percento e la deviazione massima della densità del doppio film è inferiore o uguale al 3 percento.
E. L'errore massimo della coda del rivestimento Inferiore o uguale a 1 mm.
F. La superficie della pellicola deve essere piana e priva di crepe, grinze, particelle e strisce secche.
D. Larghezza del rivestimento=larghezza di una singola striscia moltiplicata per il numero massimo di strisce rivestite più 5~10 mm.
2. Metodo operativo:
A. Avviare e pulire l'apparecchiatura secondo i requisiti delle specifiche di funzionamento dell'apparecchiatura.
B. Durante la correzione manuale della deviazione, indossare la cintura in base ai requisiti della deambulazione della cintura e riprendere la correzione automatica della deviazione dopo averla indossata.
C. Impostare la temperatura del rivestimento, la velocità del rivestimento, il rapporto di velocità e il gioco del raschiatore secondo la seguente tabella.
D. Avviare la ventola del condotto di asciugatura e l'apparecchiatura di riscaldamento in ciascuna sezione e il rivestimento può essere eseguito dopo che la temperatura del condotto di asciugatura ha raggiunto il processo.
E. Pre-regolare il gioco del raschiatore in base ai requisiti di densità della pellicola e all'esperienza, e utilizzare lo spessimetro per agevolare la regolazione fine. Dopo la regolazione, bloccare il raschietto.
F. In base ai requisiti del disegno di processo e al tipo di ingredienti, impostare i parametri di lunghezza della sezione di rivestimento, intervallo, posizionamento della fibra ottica e rilevamento della fibra ottica.
G. Installare il trogolo e il deflettore del materiale, impostare il parametro "nessun rivestimento" sullo stato effettivo e attivare l'energia cinetica di "miscelazione".
H. Durante il rivestimento, premere prima "rullo di rivestimento", quindi premere "rivestimento" e infine annullare "nessun rivestimento";
I. Dopo che la prima superficie è stata rivestita, i parametri devono essere regolati in base ai requisiti del processo e la seconda superficie può essere avviata dopo che la temperatura è stabile.
J. Durante il rivestimento, la lunghezza del film, la lunghezza del foglio vuoto e il peso del foglio del primo e del secondo lato devono essere misurati e registrati in qualsiasi momento.
K. Quando si interrompe il rivestimento, premere prima "Nessun rivestimento", quindi annullare "Rivestimento" e infine annullare "Rullo rivestimento".
1. Quando ci si ferma per un breve periodo, mantenere aperta la "miscelazione" e il "rullo di rivestimento" aperto e impostare la sua velocità lineare su 500 m/min.
M. Il rotolo di palo rivestito deve essere posizionato su un telaio di ferro speciale e contrassegnato, quindi deve essere eseguito il processo successivo.
N. Spegnere la macchina in base ai requisiti delle specifiche di funzionamento dell'apparecchiatura, pulire il rullo di rivestimento, il raschietto e l'apparecchio con alcool e fare un buon lavoro di 5S.
3. Precauzioni:
A. Pulire la superficie di ogni rullo della spalmatrice e dell'apparecchio di spalmatura con alcool prima di avviare la macchina.
B. Avviare il pulsante "blocco raschietto" prima di regolare la distanza del raschietto. Il rivestimento deve essere eseguito in stretta conformità con i requisiti di processo per soddisfare i requisiti di processo.