Come mantenere e mantenere il corpo del serbatoio della tubazione di riscaldamento elettrico galvanico sottovuoto?
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Come mantenere e mantenere il corpo del serbatoio della tubazione di riscaldamento elettrico galvanico sottovuoto?
La principale differenza tra una linea di placcatura sottovuoto PVD verticale e una linea di placcatura a gradi è che i circuiti stampati vengono trasportati in modi diversi e la manutenzione e la manutenzione dei serbatoi sono sostanzialmente le stesse. 7d Interrompere la pulizia una volta per ogni vasca di lavaggio, pulire una volta il serbatoio dell'acqua, interrompere una volta la pulizia e sostituire il liquido del bagno; fermare il dispositivo di spruzzatura del serbatoio per controllare una volta per vedere se c'è qualche blocco e interrompere il dragaggio in tempo per evitare il blocco; vasche di ramatura e supporti conduttivi su bagni di stagnatura e punti di contatto per anodi e frontali. Quando smetti di pulire una volta, puoi pulirlo con uno straccio e carta vetrata per interrompere la lucidatura; ferma vasca di ramatura, cestello in titanio e cestello in stagno per vasca di stagnatura. Dopo l'ispezione, sostituire la borsa del cestello in titanio difettosa e il cestello della barra di latta e aggiungere sfere di rame e barre di latta. Dopo aver aggiunto le sfere di rame e le barre di stagno in 7d, l'elettrolisi del bagno di rame galvanizzato e del bagno di stagno galvanizzato deve essere interrotta. 7d deve anche utilizzare la modalità ad alta corrente e bassa corrente per interrompere il consumo di prova in modo che dopo l'aggiunta di nuove sfere di rame e barre di stagno, le prestazioni di consumo siano stabili prima che il consumo venga interrotto. La pulizia delle sfere di rame e dei sacchetti degli anodi deve essere interrotta ogni 90 minuti. Il carbone attivo viene utilizzato per filtrare e pulire il bagno ogni 120-150 giorni, filtrare le impurità nel bagno e interrompere la pulizia del bagno di stagno.
Il miglioramento del livello di supervisione dell'industria dei tubi di riscaldamento elettrico per galvanica sottovuoto
Le imprese di galvanica sottovuoto PVD continuano a migliorare e perfezionare il processo di produzione e le attrezzature tecniche. I prodotti di galvanica sottovuoto PVD si sviluppano da prodotti di fascia bassa a prodotti di fascia alta e realizzano gradualmente la produzione di linee di produzione di galvanica sottovuoto PVD automatiche controllate da computer per soddisfare le esigenze di sviluppo di prodotti di fascia alta.
Modernizzazione delle apparecchiature di placcatura sottovuoto PVD. L'automazione, l'intelligenza e l'informatizzazione delle apparecchiature di placcatura sottovuoto PVD contribuiranno a migliorare l'efficienza del lavoro, migliorare le condizioni di lavoro, ridurre l'inquinamento e garantire il miglioramento complessivo della qualità del prodotto di placcatura sottovuoto PVD.
Con il miglioramento del livello di supervisione del settore della galvanica sottovuoto PVD, le apparecchiature di galvanica sottovuoto PVD si stanno sviluppando nella direzione dell'intelligenza, che può realizzare il monitoraggio remoto e l'allarme tempestivo di scariche eccessive. Solo in questo modo è possibile soddisfare veramente i requisiti di base per le emissioni.
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