Come effettuare il lavoro di ispezione prima di utilizzare coperte elettriche industriali?

Le coperte elettriche industriali devono essere ispezionate prima dell'uso per garantire un'installazione corretta e l'assenza di danni, e per garantire che non vi siano problemi durante l'uso effettivo. Quindi, quali sono i passaggi per l'ispezione? Di seguito, i produttori di coperte elettriche industriali forniranno un'introduzione dettagliata su come ispezionare le coperte elettriche industriali. Di solito, dopo aver installato la coperta elettrica industriale, è necessario collegarla all'alimentazione. A questo punto, non dovremmo dimenticare un passaggio importante, che è il controllo prima del collegamento all'alimentazione. Prima dell'uso, la coperta elettrica industriale installata deve essere ispezionata per danni superficiali e tutti i pezzi di ricambio devono essere installati correttamente. Utilizzare un megaohmetro da 2500V per testare la resistenza di isolamento del sistema. La resistenza di isolamento tra il filo centrale della coperta elettrica industriale e il filo di terra o il filo neutro non caricato deve superare i 2M Ω. Si noti che il tempo di prova deve essere di circa 1 minuto e registrare i risultati nel foglio di registrazione dell'installazione. Se è presente una cinghia trifase, è necessario misurare se il valore di resistenza trifase è bilanciato. Come eseguire il lavoro di ispezione prima di utilizzare coperte elettriche industriali? Se c'è un malfunzionamento, dovremmo gestirlo in anticipo. Ad esempio, dopo aver attaccato il nastro di alluminio, utilizzare nastro resistente al calore per avvolgere radialmente la coperta elettrica industriale e stabilizzarla ogni 0,6 m, in modo che la coperta elettrica industriale sia saldamente attaccata alla tubazione tracciata per migliorare l'efficienza di tracciamento. I test di isolamento devono essere eseguiti sulle coperte elettriche industriali. La resistenza tra il nucleo del filo della coperta elettrica industriale e la tubazione o l'attrezzatura non deve essere inferiore a 20 M Ω. In caso contrario, la causa deve essere identificata prima di inserire il filo e l'isolamento. Questo test deve essere ripetuto, soprattutto se potrebbe danneggiare la coperta elettrica industriale. Quando il personale di costruzione è lontano dal sito per un lungo periodo senza isolamento e l'isolamento è fatto bene, dovrebbero anche essere testati ripetutamente per garantire che l'isolamento non venga danneggiato durante l'isolamento. Bene, dopo aver controllato tutto e confermato che non ci sono problemi, non passerà molto tempo prima che tu possa collegarti all'alimentazione. Un'estremità della coperta elettrica industriale è collegata all'alimentazione elettrica e l'altra estremità del nucleo del filo è protetta da cortocircuiti o dal contatto con sostanze conduttive e tagliata a forma di "V". Deve essere sigillata ermeticamente con una testa in acciaio inossidabile corrispondente. In luoghi a prova di umidità e antideflagranti, dovrebbe esserci una scatola di giunzione e un terminale antideflagranti corrispondenti. Dopo il cablaggio, dovrebbe essere utilizzata una guarnizione in gomma siliconica (lo strato di schermatura dovrebbe essere separato di 10 centimetri all'estremità della coperta elettrica utilizzando lo strato di schermatura per evitare guasti da cortocircuito). Durante l'installazione, l'isolamento dei punti di tracciamento del calore dovrebbe essere misurato uno per uno. Lo strato di schermatura deve essere messo a terra e il valore di resistenza di isolamento può essere inferiore a 20 M. Se è necessaria un'autorizzazione speciale, è possibile comunicare con il produttore e personalizzare una coperta elettrica industriale adatta e dedicata.