Come determinare se un sensore necessita di sostituzione anziché di calibrazione
Lasciate un messaggio
I. Criteri per il danno fisico
Deformazione irreversibile della sonda Le sonde della termocoppia sono ovviamente piegate, appiattite o rotte e i fili dell'armatura interna sono strutturalmente danneggiati e il contatto normale non può essere ripristinato mediante la reinstallazione.
Corrosione/usura dell'armatura-attraverso: usura localizzata-attraverso, ossidazione ad alta temperatura e distacco dello strato metallico dell'armatura del sensore che provoca corrosione verde ed espone immediatamente lo strato isolante di ossido di magnesio all'ambiente ad alta temperatura con conseguente guasto permanente dell'isolamento.
Connettori gravemente ossidati e abrasi: i pin del connettore della coda del sensore sono ossidati e anneriti in ampie regioni, con segni di erosione da arco e la resistenza di contatto del pin è superiore a 100 Ω; lucidatura e pulizia ripetute non possono ripristinare una connessione stabile del segnale.
II. Requisiti di prestazione elettrica
Guasto alla resistenza di isolamento: la resistenza di isolamento tra il filo centrale del sensore e lo strato dell'armatura è<1MΩ at room temperature and <0.1MΩ at 320℃ by 500V digital megohmmeter. The insulation failure can not be repaired by calibration.
Interruzione completa del segnale: Il termoregolatore mostra sempre l'allarme di circuito aperto del sensore. Il multimetro, impostato su continuità, mostra che il circuito della termocoppia è completamente aperto e non viene prodotto alcun segnale termoelettrico di livello millivolt.
Grave deviazione delle caratteristiche termoelettriche: la misurazione della temperatura del sensore si discosta costantemente dal sensore di temperatura convenzionale di oltre ±5 gradi. Anche se l'ingresso del parametro di compensazione massimo viene invertito, la deviazione non può essere ripristinata nell'intervallo tollerabile di ±1 grado, superando il limite di compensazione della calibrazione del controller della temperatura.
III. Criteri per il giudizio della prestazione dinamica
La risposta alla misurazione della temperatura del sensore è ritardata di oltre 2 minuti rispetto alla variazione della corrente del riscaldatore quando il canale caldo è stato riscaldato a 50 gradi/ora. L'estremità del sensore perde completamente le sue capacità di reazione rapida e il controllo PID è in uno stato di costante surriscaldamento e incontrollabilità.
Fluttuazione irregolare del segnale: dopo aver eliminato la possibilità di interferenze del circuito di messa a terra e cavi allentati, la misurazione della temperatura del sensore fluttua irregolarmente di oltre ±5 gradi entro 10 minuti e non è in grado di produrre dati di temperatura stabili. La calibrazione non rimuoverà le irregolarità del segnale.
Velocità di deriva anomala: quando la misurazione giornaliera della temperatura è superiore a 2 gradi per tre giorni consecutivi, mostra che il materiale termoelettrico interno del sensore è stato sottoposto a un invecchiamento irreversibile da alta-temperatura. La calibrazione reintrodurrà a breve discrepanze significative.
IV. Metodi di giudizio rapido sul campo
Ispezione visiva: mediante ispezione visiva, controllare le condizioni fisiche della sonda del sensore, dello strato di armatura e dei connettori per una rapida identificazione di danni visibili quali deformazione, corrosione e ablazione.
Test della resistenza di isolamento (segmentato) 2.1.5 Utilizzare un megaohmmetro da 500 V per testare la resistenza di isolamento tra il filo centrale del sensore e lo strato dell'armatura per individuare in modo affidabile le posizioni dei guasti di isolamento.
Misurazione del segnale in millivolt: posiziona il sensore in un forno a temperatura costante standard di 200 gradi, quindi utilizza un millivoltmetro ad alta-precisione per misurare il potenziale termoelettrico in uscita. Confronta il risultato con un grafico di calibrazione standard per termocoppia di tipo K-. Una deviazione superiore a 1 mV indica un guasto del sensore.
Metodo di verifica della sostituzione: sostituire temporaneamente il sensore nel canale corrispondente con un sensore nuovo di zecca dello stesso modello. Se dopo la sostituzione i dati per la misurazione della temperatura si stabilizzano rapidamente e si migliorano, è necessario sostituire il sensore originale.







