Come controllare la temperatura degli stampi per pressofusione_ Qual è l'intervallo di controllo della temperatura

L'accuratezza del controllo della temperatura degli stampi per pressofusione è un fattore chiave che influisce sulla qualità e sulla produzione della pressofusione. Il mancato rispetto dei requisiti di processo o la temperatura superficiale non uniforme degli stampi può causare dimensioni instabili dei prodotti pressofusi, ritiro interno o bolle calde sulla superficie e difetti come la deformazione del getto. Quindi, come controllare la temperatura degli stampi per pressofusione in circostanze normali? Qual è l'intervallo appropriato per il controllo della temperatura dello stampo di pressofusione?
Esistono molti metodi per il controllo della temperatura degli stampi per pressofusione, come l'utilizzo del riscaldamento a radiazione, riscaldatori elettrici plug-in, riscaldamento della pistola a gas di petrolio, metodi di riscaldamento a iniezione volgare e utilizzo del riscaldamento dell'olio termico. Tuttavia, il metodo di utilizzo di una macchina per la temperatura dello stampo per riscaldare l'olio diatermico è il più comune ed efficace tra questi metodi. Vengono utilizzati anche altri metodi di riscaldamento, ma l'effetto non è buono come l'utilizzo di una macchina per la temperatura dello stampo di pressofusione. Ad esempio, l'uso di un riscaldatore a radiazione è più flessibile e presenta meno danni allo stampo, ma la sua efficienza di riscaldamento non è elevata; Il riscaldamento elettrico dell'asta di riscaldamento è adatto solo per il riscaldamento a lungo termine in posizioni fisse di alcuni stampi; Il riscaldamento ad iniezione a bassa velocità può ridurre la durata dello stampo e aumentare i costi di produzione.
La macchina per la temperatura dello stampo di pressofusione utilizza olio diatermico per il riscaldamento e il fluido termovettore scorre all'interno della tubazione dello stampo di pressofusione. Lo stampo viene riscaldato in modo più uniforme, il che può prolungare efficacemente la durata dello stampo di pressofusione e la temperatura dell'anima di pressofusione non è troppo elevata. Il problema dell'eliminazione delle cricche da stress viene risolto evitando l'uso del preriscaldamento alla fiamma, il surriscaldamento locale dello stampo o lo shock termico causato dal raffreddamento ad acqua dell'intercapedine. L'olio termovettore scorre continuamente attraverso i tubi all'interno dello stampo per lo scambio termico, riscaldando uniformemente lo stampo per raggiungere la temperatura di servizio. Un altro vantaggio dell'utilizzo dell'olio per il trasferimento di calore è la sua elevata precisione di controllo della temperatura. Poiché la stessa macchina per la temperatura dello stampo di pressofusione dispone di un sistema di raffreddamento, può controllare con precisione la temperatura dell'olio diatermico all'interno dell'intervallo impostato. In questo modo, la temperatura dello stampo può essere controllata entro un intervallo di errore molto ridotto e, anche se la produzione viene interrotta, è possibile mantenere la temperatura dello stampo appropriata.
Qual è l'intervallo di controllo della temperatura per gli stampi per pressofusione
L'intervallo di controllo della temperatura degli stampi per pressofusione è influenzato da fattori quali il materiale di pressofusione, la forma del prodotto, la struttura, il livello dei requisiti di qualità della superficie e la velocità di produzione. Tuttavia, sulla base di anni di esperienza nella lavorazione di precisione LDS, possiamo generalmente impostare secondo i seguenti parametri:
Controllo della temperatura degli stampi per pressofusione in lega di alluminio a 180-270 gradi
Controllo della temperatura degli stampi per pressofusione in lega di magnesio a 180-300 gradi
Controllo della temperatura degli stampi per pressofusione in lega di zinco a 100-200 gradi