Come scegliere i parametri di temperatura e pressione appropriati durante il processo di imballaggio dei riscaldatori elettrici in gomma siliconica?

Nel processo di incapsulamento dei riscaldatori elettrici in gomma siliconica, la scelta dei parametri di temperatura e pressione appropriati richiede di considerare molti fattori come le caratteristiche della gomma siliconica, la struttura del riscaldatore, le prestazioni delle apparecchiature, ecc. . Il seguente è un metodo di selezione specifico:
Prendi in considerazione le caratteristiche della gomma al silicone
Tipo di gomma: diversi tipi di gomma in silicone hanno diverse caratteristiche di vulcanizzazione ., ad esempio, la gomma siliconica in vinile metilico ha generalmente una temperatura di vulcanizzazione di 150 gradi - 180 e una pressione di vulcanizzazione di 5mpa - 10 MPA; Mentre la temperatura di vulcanizzazione della gomma fluorosilicone potrebbe dover essere aumentata a 180 gradi - 200 e la pressione di vulcanizzazione è 8MPA - 12 MPa . Questo perché la struttura molecolare della gomma fluorosilicone è più stabile e sono necessarie una temperatura più alta e la pressione per promuovere la sua vulcanizzazione di reazione di vulcanizzazione {10}
Requisiti di durezza: se il riscaldatore elettrico in gomma in silicone incapsulato deve avere una durezza più elevata, la temperatura e la pressione di vulcanizzazione possono essere adeguatamente aumentate ., ad esempio, per la gomma siliconica con un requisito di durezza di70-80 Shore A, la temperatura di vulcanizzazione può essere impostata a 160 gradi {{3} e la pressione a 8 mpa {5} for silicone rubber with a hardness requirement of 40-50 Shore A, the vulcanization temperature can be reduced to 150℃-160℃and the pressure at 5MPa-8MPa. Because higher temperature and pressure will increase the℃of cross-linking of silicone rubber molecular chains, thereby increasing hardness.
Stabilità termica: la gomma siliconica con buona stabilità termica può resistere a temperature di vulcanizzazione più elevate e non è soggetta all'invecchiamento, allo scolorimento e ad altri problemi ad alte temperature . per la gomma siliconica con una buona stabilità termica, come la gomma al silicone ad alta temperatura aggiunta, la temperatura della vulcanizzazione può essere selezionata tra 170 gradi; Mentre per la gomma siliconica con stabilità termica media, la temperatura di vulcanizzazione dovrebbe essere controllata a 150 gradi -170 gradi per evitare che le prestazioni della gomma siliconica si deteriorano durante il processo di vulcanizzazione .
Considera la struttura del foglio di riscaldamento
Layout del filo di resistenza: se il layout del filo di resistenza è denso, la gomma siliconica deve penetrare meglio tra i fili di resistenza durante il processo di vulcanizzazione . in questo momento, la pressione deve essere adeguatamente aumentata, generalmente tra 8MPA - 15 MPA, per garantire il silicone in modo stretto con il filo di resistenza e migliorare la conducibilità elettrica e elettrica Performance . Allo stesso tempo, la temperatura può anche essere adeguatamente aumentata a 160 gradi - 180 gradi per rendere la gomma siliconica più fluida e più facile da riempire . per i fogli di riscaldamento con layout di filo sparato, la pressione può essere 5MPA - 10 MPA e la temperatura può essere 150 gradi {} .
Spessore del foglio di riscaldamento: fogli di riscaldamento più spessi richiedono una pressione più elevata per garantire che la gomma siliconica sia vulcanizzata uniformemente in tutta la direzione dello spessore . la pressione può essere selezionata tra 10MPA - 15 MPa . in termini di temperatura, poiché il trasferimento di calore richiede una certa quantità di tempo, per essere pienamente il silicone interno, la temperatura di 160 - 180 grado e il tempo di vulcanizzazione può essere adeguatamente esteso . per i fogli di riscaldamento più sottili, la pressione è 5MPA - 8 MPa, la temperatura è di 150 gradi - 160 grado e il tempo di vulcanizzazione è relativamente breve .}
Prestazioni dell'attrezzatura di riferimento
Capacità di riscaldamento: la capacità di riscaldamento dell'attrezzatura determina la temperatura massima che può essere raggiunta e l'uniformità della temperatura . Se l'attrezzatura ha una forte capacità di riscaldamento e una buona uniformità della temperatura, è possibile selezionare una temperatura di vulcanizzazione più elevata, come 170 gradi - 200; Se l'attrezzatura ha una capacità di riscaldamento limitata e una scarsa uniformità della temperatura, dovrebbe essere selezionata una temperatura inferiore, ad esempio il grado di 150 gradi - 170 e l'effetto vulcanizzazione dovrebbe essere garantito estendendo il tempo di vulcanizzazione .
Intervallo di uscita della pressione: diverse apparecchiature di vulcanizzazione hanno diverse intervalli di uscita della pressione e i parametri di pressione appropriati dovrebbero essere selezionati in base alla situazione effettiva dell'attrezzatura . in generale, l'uscita della pressione dell'attrezzatura dovrebbe essere leggermente superiore alla pressione richiesta dal processo per garantire che la pressione richiesta possa essere fornita in modo stabile . per esempio, la pressione di output dell'attrezzatura è 0 - 20 MPA . Per il pacchetto di foglio di riscaldamento elettrico in gomma in silicone generale, è più appropriato selezionare un parametro di pressione di 5MPA - 15 MPA, che può utilizzare completamente la capacità di uscita della pressione dell'attrezzatura e garantire l'accuratezza della pressione .}
Combina l'esperienza di produzione con l'ottimizzazione dei test
Riferimento all'esperienza passata: se esiste un'esperienza di produzione di prodotti simili, è possibile fare riferimento ai precedenti parametri di temperatura e pressione e effettuare adeguate regolazioni in base alle caratteristiche del prodotto corrente . Ad esempio, le dimensioni e la struttura della piastra di riscaldamento prodotte in passato sono simili al prodotto attuale, ma la formula di gomma silicone è leggermente diversa da un vano per il silicone. Effetto vulcanizzazione e prestazioni del prodotto e determinano gradualmente i parametri ottimali .
Eseguire l'ottimizzazione dei test: progettando una serie di test, vengono utilizzate diverse combinazioni di temperatura e pressione per l'imballaggio, quindi vengono testate le prestazioni della piastra di riscaldamento confezionata, come le prestazioni dell'isolamento elettrico, la conduttività termica, la resistenza meccanica, ecc.. Test, la temperatura può essere impostata su 150 gradi, 160 gradi e 170 gradi, e la pressione può essere impostata su 5MPA, 8MPA e 10MPA, rispettivamente sono condotti gruppi di test di test di temperatura e quindi rendono i gruppi di performance che raggiungono i migliori.