Come calibrare un sensore del canale caldo dopo l'invecchiamento
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L'obiettivo principale della calibrazione di un sensore a canale caldo dopo l'invecchiamento è compensare la varianza-correlata all'età. Ci sono quattro passaggi nella procedura di calibrazione, che è leggermente diversa dall'utilizzo di un sensore-nuovo di zecca:
1. Pre-trattamento (rimozione delle interferenze non- legate all'invecchiamento)
Rimuovere prima il sensore, quindi pulire la superficie del diaframma di rilevamento per eliminare eventuali detriti e residui di corrosione. Utilizzare un foglio di rame morbido per raschiare delicatamente eventuali materiali aderenti, facendo attenzione a non danneggiare il diaframma. Successivamente, rimetterlo nel canale caldo e riscaldarlo alla temperatura di produzione standard. Tienilo lì per mezz'ora per dare al sensore il tempo di raggiungere la stabilità termica.
2. Calibrazione del punto-zero (correzione della deviazione della pressione-zero)
Depressurizzare completamente il sistema finché la pressione di fusione del canale non è pari a zero. Dopo dieci minuti di uscita costante:
Impostare l'uscita del sensore di corrente sul valore zero standard, che in genere è 4 mA per la pressione zero. Per completare la correzione del punto-zero, inserire la deviazione del punto-zero corrente nel sistema di controllo della macchina per lo stampaggio a iniezione.
3. Calibrazione-su scala completa (correzione della deviazione della sensibilità)
Attendere che l'output si stabilizzi dopo aver aumentato la pressione della macchina per lo stampaggio a iniezione all'80% dell'intervallo del sensore e averla mantenuta lì finché non si stabilizza.
Tieni traccia del valore di uscita effettivo del sensore e confrontalo con il valore previsto. Per garantire che l'output corrisponda al valore teorico, compensare l'uscita del sistema.
4. Monitoraggio e verifica
Per verificare che la deviazione dell'uscita rientri nell'intervallo consentito, ripetere la procedura "rilascio pressione → aumento e mantenimento della pressione" tre volte di seguito dopo la calibrazione. Per individuare eventuali derive che superano lo standard, si consiglia di ricontrollare la deviazione ogni due settimane dopo l'invecchiamento del sensore.
Nota: dopo la calibrazione, se la deviazione è ancora maggiore del doppio della precisione normale, significa che l'invecchiamento è irreversibile e non può essere corretto mediante calibrazione; è necessaria la sostituzione.








