Come ottenere un rapido cambiamento di colore nello stampaggio di estrusione

Nel processo di stampaggio di estrusione, il cambiamento di colore è un problema importante e complesso . I problemi causati dal cambiamento di colore includono:

1. riduzione della produzione

2. perdita di resina, masterbatch e consumo di energia

3. aumento dei rifiuti

4. lavoro richiesto per la supervisione

5. rischio di successiva instabilità della produzione

Per quanto riguarda l'ultimo punto, molte persone hanno incontrato una situazione del genere: dopo il cambiamento di colore, hanno pensato che la produzione fosse normale, ma 10 minuti dopo, c'erano tracce del vecchio colore .

Quindi, come ridurre al minimo l'interferenza e l'onere dei costi causati dal cambiamento di colore? I fattori chiave sono:

1. design e dimensioni ragionevoli dell'attrezzatura

2. pulizia completa dell'attrezzatura

3. usa la resina giusta per la pulizia

Successivamente, condivideremo alcuni risultati sperimentali e discuteremo questi e altri fattori .

"Passa direttamente dal colore A al colore B o elimina il colore A con resina naturale prima di passare al colore B?"

Approccio di base:

Esistono due metodi di funzionamento di base per il cambiamento di colore nel processo di modellazione per estrusione: uno è passare direttamente dal colore A al colore B, e l'altro è usare il "Metodo del circuito" per passare dal colore A a stato di resina non colorato o naturale, quindi dalla resina naturale al colore B {{0}

Pulisci l'intero sistema di produzione

Durante il processo di cambio del colore, l'intero processo del sistema di produzione di stampaggio di estrusione deve essere considerato: dalla miscelazione del materiale, dall'alimentazione attraverso l'estrusore, la testa a viti e la matrice, per flashing, schiacciamento e rievocatura .
Il primo compito di cambiamento di colore è rimuovere tutti i vecchi colori da tutte le parti del sistema di produzione . I passaggi di base per la pulizia sono i seguenti:

1. smetti di nutrire

2. scaricare il sistema di tubazioni fino a quando non è completamente vuoto

3. Chiudi tutte le tramogge pertinenti e svuota l'estrustore

4. vuoto tutte le tramani rilevanti

5. pulire le tramogge con un aspirapolvere se necessario

Sistema di purificazione

Dopo aver eseguito i passaggi precedenti per pulire il sistema di gestione delle materie prime, è possibile procedere ai passaggi di pulizia:

1. Sostituisci il materiale con resina naturale senza MasterBatch

2. arrestare l'alimentazione recrindata o passare alla resina naturale

3. Esegui l'intero sistema di produzione usando solo resina naturale

"Hoppers, miscelatori, metal detector, filtri e pelletizzatori - Non dimenticare di pulire a fondo queste potenziali fonti di contaminazione"

Passaggi:

1. Ritratto il pacchetto filtro e la piastra di frantumazione

2. pulisci il materiale fuso nell'area del filtro

3. Rimuovi il filtro contaminato dal vecchio colore

4. Non dimenticare di pulire accuratamente i fori del filtro: è altamente raccomandata una spazzola metallica

5. Inserisci la piastra o il vettore di frantumazione e il nuovo filtro - assicurati di seguire l'ordine corretto

6. rimetti il ​​pacchetto filtro nella posizione di lavoro dell'estrustore

Ora, continua a lavarsi con resina naturale . Una volta che il prodotto finale è privo di residui di colore vecchio, l'intero processo è completo . seguendo i passaggi di base per passare dal vecchio colore alla resina naturale, ora inizia a passare dalla resina naturale al nuovo colore:
1. fermare il feed di resina naturale e continuare a funzionare fino a quando i tubi di alimentazione e scarico sono vuoti
2. Chiudi tutte le tramogge correlate e l'estrusore continua a funzionare fino a quando non è vuoto
3. Sostituisci con la nuova formula MasterBatch e il processo di estrusione re-pneumaticamente
4. soffiare pneumaticamente il processo con il nuovo MasterBatch
5. Se il vecchio colore appare di nuovo, ripeti il ​​processo di pulizia
Non dimenticare il polverizer
Quando hai completato i passaggi precedenti e sei pronto per iniziare il nuovo colore, è il momento migliore per pulire . pulire accuratamente il polverizer, se possibile, utilizzare un aspirapolvere . in aggiunta, pulire tutte le cinghie del trasportatore, inclusa la zona del trasporto Sistema) . Dopo che la produzione è stabile, condurre un'ispezione completa di qualità del prodotto finito . dopo che la qualità è stata qualificata, inizia la produzione finale .