Di quanta potenza ha bisogno un tubo di riscaldamento elettrico per riscaldare 500 l/1000 l di olio di trasmissione (olio lubrificante) a 60 gradi in mezz'ora

Di quanta potenza ha bisogno un tubo di riscaldamento elettrico per riscaldare 500 l/1000 l di olio per trasmissioni (olio lubrificante) a 60 gradi in mezz'ora?

Innanzitutto, lascia che ti presenti che i tubi riscaldanti flangiati sono comunemente usati per riscaldare l'olio lubrificante e la scatola di giunzione è a prova di esplosione. Si consiglia di utilizzare almeno materiale 304 per il guscio esterno del tubo di riscaldamento elettrico. Quando si progetta la potenza del tubo di riscaldamento, non deve superare lo standard. L'olio lubrificante è viscoso e la dissipazione del calore è media. La potenza del tubo di riscaldamento elettrico non dovrebbe essere troppo grande e le forme comunemente usate sono le seguenti:

Per calcolare la potenza richiesta del tubo di riscaldamento elettrico per il riscaldamento dell'olio lubrificante, è necessario comprendere i seguenti parametri:

1. Massa totale dell'olio lubrificante riscaldato

2. Tempo di riscaldamento e temperatura specifica

3. Calore specifico del mezzo riscaldante

La massa totale di 500 litri di olio lubrificante è di circa 445 chilogrammi. Il calore specifico dell'olio lubrificante controllato è 0,45 e la temperatura ambiente selezionata è di circa 12 gradi. Tenendo conto dell'efficienza e della perdita termica, viene utilizzata la formula

La potenza del tubo riscaldante è ≈ 25KW. Sulla base della potenza totale di 25KW, è possibile progettare tre set di tubi di riscaldamento flangiati, ciascuno dei quali è di circa 8,5KW,

Metodi di analisi e correzione della scarsa resistenza all'alta tensione del tubo di riscaldamento elettrico

Orario aggiornamento: 12 febbraio, 2020 13:00:35

Nel processo produttivo e operativo quotidiano, molti clienti e colleghi potrebbero chiedersi perché non è possibile testare la resistenza alla pressione dei tubi riscaldanti elettrici e come evitare la generazione di tali tubi riscaldanti non qualificati. Oggi analizzeremo in dettaglio le ragioni della resistenza alla pressione incondizionata dei tubi del riscaldamento elettrico e forniremo soluzioni:

1. La qualità della polvere di ossido di magnesio utilizzata nel tubo di riscaldamento non è conforme agli standard;

Soluzione: scegliere la polvere di ossido di magnesio con un alto contenuto di magnesio per ridurre le impurità;

Controllare la temperatura dell'asta riscaldante durante il funzionamento effettivo;

È necessario garantire lo spessore dello strato isolante del tubo del riscaldamento elettrico;

Mantenere pulito il tubo di riscaldamento e garantire l'asciugatura della polvere di ossido di magnesio

2. Quando si aggiunge polvere al tubo di riscaldamento elettrico, si deposita più polvere nell'estremità inferiore del caricatore

Soluzione: il diametro interno del tubo di riscaldamento deve essere pulito accuratamente per mantenere la pulizia e l'ordine dell'alimentatore polvere

3. La chiusura del tubo di riscaldamento non è sigillata e sono presenti bolle sulla chiusura.

Soluzione: migliorare il processo di sigillatura del tubo riscaldante e sostituire il materiale sigillante

4. Il filo di resistenza del tubo di riscaldamento elettrico è polarizzato verso il nucleo

Soluzione: controllare la velocità e la qualità dell'aggiunta della polvere e seguire rigorosamente i requisiti durante il restringimento del tubo

5. Durante la saldatura dei tubi di riscaldamento si generano crepe, il che richiede il miglioramento del processo di saldatura e il rafforzamento del monitoraggio

6. Quando si riscalda il tubo riscaldante, la polvere di ossido di magnesio diventa nera, il che dovrebbe impedire la precipitazione del cromo. Il filo di riscaldamento elettrico può evitare di selezionare ferro, cromo e alluminio

7. Sono presenti impurità e trucioli metallici all'imboccatura della pipa. Ogni tubo riscaldante deve essere accuratamente pulito dal suo ugello

8. Ruggine sull'asta di uscita o scorie di saldatura che cadono durante la saldatura. Dopo la saldatura, la ruggine deve essere rimossa e lucidata e l'apertura del tubo deve essere accuratamente pulita.

9. Quando il tubo del riscaldamento elettrico lascia la fabbrica, l'asciugatura non è sufficiente e il tempo di asciugatura deve essere prolungato per garantire l'asciugatura.

Www.superbheater.com