Quanto tempo impiega il materiale H13 a raggiungere una durezza stabile dopo la tempra?

Dopo il secondo rinvenimento e raffreddamento a temperatura ambiente, il materiale H13 raggiunge una durezza stabile. A seconda dello spessore del pezzo e della tecnica di raffreddamento, l'intera operazione richiede generalmente dalle quattro alle sei ore.

1. Punti temporali importanti per la stabilizzazione della durezza

Descrizione dei requisiti di tempo della fase

Mantenimento del rinvenimento per almeno due ore, seguito dal raffreddamento ad aria a temperatura ambiente (meno di 50 gradi). Per evitare fessurazioni, dovrebbe essere eseguito il prima possibile dopo lo spegnimento (consigliato inferiore o uguale a 4 ore).

Raffreddamento a temperatura ambiente dopo un secondo periodo di rinvenimento di almeno due ore. Per garantire il completo rilascio delle tensioni residue, questo deve essere effettuato dopo che il rinvenimento iniziale si è completamente raffreddato.

Tempo per la stabilizzazione della durezza Dopo il secondo rinvenimento e raffreddamento a temperatura ambiente In questa fase, la durezza raggiunge una condizione stabile e la modifica della microstruttura è terminata.

Esempio-reale: un ugello del canale caldo H13 è stato temperato a 580 gradi × 2 ore × 2 volte, per un totale di circa 5,5 ore (riscaldamento e raffreddamento). La durezza variava solo di 0,5 HRC dopo il raffreddamento, stabilizzandosi a 49,8 HRC.

2. Elementi che influenzano la velocità di stabilizzazione della durezza

Spessore effettivo del pezzo: per garantire un adeguato rinvenimento del nucleo, il tempo di mantenimento deve essere aumentato di 30 minuti per ogni aumento di spessore di 25 mm.

Velocità di raffreddamento: per prevenire il rimbalzo dello stress causato da un raffreddamento ad acqua o ad aria eccessivamente rapido, si consiglia il raffreddamento ad aria a temperatura ambiente.

Uniformità della temperatura del forno: per evitare un rinvenimento inadeguato o eccessivo in alcune regioni, la differenza di temperatura all'interno del forno deve essere inferiore o uguale a ±5 gradi.

Consistenza della materia prima: il contenuto di Cr, Mo e V deve rispettare le specifiche (Cr: 5,0%~5,5%, Mo: 1,1%~1,75%, V: 0,8%~1,2%).

Note: To guaranty that the core performance satisfies requirements, it is advised to extend the entire cycle to 6–8 hours for thick-walled items (>75mm).

3. Come si può confermare la stabilizzazione della durezza? Test di durezza multi-punto: ogni pezzo viene testato da tre a cinque punti, dimostrando una durezza media di 48–52 HRC e un intervallo inferiore o uguale a 2 HRC;

Analisi metallografica: non è presente martensite non temperata nella microstruttura, che è composta da martensite temperata omogenea e carburi sparsi;

Documentazione del processo: per la tracciabilità, vengono conservati i dati di raffreddamento e le curve di temperatura del forno per entrambe le operazioni di rinvenimento.

"Due processi di tempra, raffreddamento completo e verifica dei dati" sono tutti precetti di sicurezza essenziali.