Come viene realizzata la fornace a scopo multi -{0}} nitriding?

Un fornace a scopo a nitriding a gas pressurizzato Multi - comprende un corpo della fornace, che include una pressione - cuscinetto, un elemento di riscaldamento, una camera di nitriding riscaldata all'interno della pressione - cuscinetto e un sistema di raffreddamento situato al di fuori della pressione -. Viene fornito uno strato di isolamento refrattario sulla parete interna della pressione - cuscinetto, le pareti della camera di nitriding riscaldata formano lo strato di isolamento refrattario e l'elemento di riscaldamento è montato sul strato di isolamento refrattario. Nell'arte precedente, il nitriding, un processo di trattamento termico chimico, viene utilizzato per infiltrarsi su atomi di azoto nello strato superficiale di acciaio per migliorare la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione dei pezzi metallici. Esistono vari metodi di nitriding, con nitriding a gas e nitriding ionico che sono due metodi comunemente usati. La nitriding del gas è un metodo ampiamente utilizzato in produzione oggi, offrendo prestazioni stabili ed eccellenti risultati di nitrtura. Il processo è il seguente: un pezzo di lavoro in metallo è posizionato in un calore sigillato - Serbatoio di acciaio resistente e fluito con azoto o gas di ammoniaca. Dopo il riscaldamento e la tenuta per un lungo periodo, l'azoto o l'ammoniaca si decompone per produrre atomi di azoto attivi, che si assorbono continuamente sulla superficie del pezzo metallico e si diffondono nello strato superficiale, cambiando così la composizione chimica e la microstruttura dello strato superficiale e ottenendo eccellenti proprietà superficiali. Il serbatoio in acciaio sigillato è in genere realizzato in acciaio resistente -. Le proprietà meccaniche del calore - resistenti alla caduta bruscamente a temperature di circa 560 gradi e superiori. A questa temperatura, la pressione di azoto o ammoniaca all'interno del calore - resistente al serbatoio di acciaio deve essere mantenuta bassa, in particolare non più di 0,01 MPa (0,1 kg). Poiché la velocità e la qualità del nitriding dipendono dalla pressione del gas di ammoniaca all'interno del serbatoio, il processo di trattamento termico chimico è tempo - consumando (circa 70-80 ore), influendo significativamente sulle prestazioni economiche dell'azienda.

Il trattamento termico multi - Forno a scopo fornisce un forno a scopo multifunzione a gas a nitriding pressurizzato che può accorciare il tempo di trattamento chimico del trattamento termico della nitriding, in modo da risolvere il problema tecnico del trattamento del trattamento del trattamento. In order to solve the above problems, the utility model adopts the following technical solutions: a pressurized gas nitriding multi-purpose furnace, comprising a furnace body, the furnace body comprising a pressure-bearing tank body, a heating element, a heating nitriding chamber located in the pressure-bearing tank body, and a cooling system located outside the Pressione - Cuscinetto del carro armato; Viene fornito uno strato di isolamento refrattario sulla parete interna della pressione - corpo del serbatoio, la parete della camera di nitriding riscaldante è lo strato di isolamento refrattario e l'elemento di riscaldamento è installato sul strato di isolamento refrattario. Nella fornace a scopo multiplo a gas pressurizzato a gas pressurizzato sopra -, il sistema di raffreddamento comprende una giacca d'acqua circolante avvolta intorno all'esterno della pressione - Cuscinetto del corpo del cuscinetto e il raffreddamento dell'acqua in circolazione è contenuto nella cavità tra la cavità interiore della joathing e la parete esterna della pressione {a pressione {a pressione del canottiere {a pressione di pressione {a pressione {a pressione del canottiere {a pressione di pressione {a pressione del canottiere {a pressione {a pressione del canottiere. Un'ingresso d'acqua circolante di raffreddamento e una presa d'acqua circolanti di raffreddamento sono forniti sulla giacca di acqua circolante, che sono fluidi - che conducono con la cavità. Nell'affermazione di scopi a gas pressurizzato di - sopra menzionato, lo spessore del livello di isolamento refrattario è 5 - 15 cm. Nell'affermazione di scopi a gas pressurizzato di - sopra menzionato, lo spessore del livello di isolamento refrattario è 5 - 8 cm. Nella fornace a scopi a gas pressurizzato a gas pressurizzato sopra -, il forno a scopo a gas pressurizzato Multi - Furnace è un forno verticale o un forno orizzontale. Nel taglio di scopi a gas pressurizzato a gas pressurizzato sopra menzionato, la camera a nitridico riscaldante è fluida collegata all'ingresso dell'agente nitriding e all'uscita del gas di scarico rispettivamente sul corpo del forno. Nell'affermazione di - di- sopra menzionata fornace multiuso, viene installato un manometro a pressione sull'uscita del gas di scarico. Può abbreviare il tempo di processo di trattamento termico chimico della nitriding, risolvere il problema tecnico del lungo processo di nitriding che richiede tempo nell'arte precedente e migliorare l'efficienza del processo di nitriding dell'impresa del trattamento termico; Inoltre, il modello di utilità può essere utilizzato anche per l'estinzione dei gas sotto vuoto, realizzando molteplici usi di un elemento, riducendo il costo dell'attrezzatura dell'impresa per il trattamento termico e migliorando il tasso di utilizzo dell'attrezzatura di produzione dell'impresa.