In che modo l'ambiente umido dell'officina-a temperatura elevata accelera il guasto della termocoppia
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Una delle circostanze operative più difficili per le termocoppie a canale caldo è la combinazione di alta temperatura ed elevata umidità, che possono ridurre significativamente la durata utile e causare rapidamente una serie di problemi strutturali ed elettrici.
Le termocoppie funzionano vicino al limite superiore della temperatura nominale per lunghi periodi di tempo perché le temperature ambiente elevate aumentano la temperatura di base complessiva di lavoro. La deriva della temperatura diventa più evidente, le prestazioni termoelettriche si deteriorano rapidamente e i fili interni in lega invecchiano più rapidamente. Il calore elevato, d'altro canto, indebolisce i comuni materiali isolanti all'interno, diminuendo la resistenza dell'isolamento e creando potenziali rischi di dispersioni elettriche.
Una quantità significativa di vapore acqueo penetra nelle porte di cablaggio della termocoppia, negli spazi di assemblaggio e negli strati di riempimento interni a causa dell'eccessiva umidità dell'officina. Il vapore acqueo crea microscopiche goccioline d'acqua all'interno durante la cottura ad alta-temperatura, erodendo i punti di contatto metallici e i giunti di saldatura, provocando ruggine ossidativa e guasti virtuali alle connessioni. La trasmissione del segnale diventa irregolare e sporadica.
Inoltre, la combinazione di alta temperatura, umidità e gas plastico volatile crea una nebbia corrosiva che erode continuamente la superficie della sonda e il manicotto protettivo esterno. Il corpo in metallo è vulnerabile alla corrosione e all'indebolimento e il rivestimento anti-ossidante si stacca rapidamente. In un tale ambiente, i cavi di compensazione esterni sono ugualmente soggetti all'invecchiamento e alla rottura dello strato isolante.
Inoltre, la condensa all'interno dei terminali di controllo della temperatura è facilmente causata da ambienti umidi e caldi, il che si traduce in frequenti avvisi anomali e nella protezione da cortocircuito-del controller. Le officine devono utilizzare termocoppie completamente sigillate a prova di umidità-, installare apparecchiature di deumidificazione e raffreddamento, sigillare ermeticamente le interfacce di cablaggio inutilizzate e migliorare la frequenza di ispezione e manutenzione giornaliera per garantire prestazioni costanti e ridurre i danni.






