In che modo l'ambiente umido influisce sulle termocoppie a canale caldo

A causa delle esigenze del processo produttivo, del clima stagionale e della circolazione dell’acqua di raffreddamento, molti stabilimenti di stampaggio a iniezione presentano livelli di umidità elevati durante tutto l’anno. Condizioni di lavoro umide a lungo termine-avranno effetti negativi continui sulle termocoppie dei canali caldi e sui circuiti elettrici che le collegano, accelerano l'invecchiamento degli accessori, causano problemi elettrici e letture anomale della temperatura e molti inspiegabili guasti al controllo della temperatura sono strettamente legati all'elevata umidità ambientale.

In caso di differenza di temperatura, sulla superficie dei terminali di cablaggio del canale caldo, dei connettori a spina e delle guaine esterne della termocoppia possono formarsi facilmente goccioline d'acqua condensata. Queste microscopiche goccioline d'acqua si attaccheranno agli spazi tra i contatti del cablaggio, determinando uno scarso contatto, una maggiore resistenza di contatto e una trasmissione irregolare del segnale. In situazioni gravi, l'umidità penetrerà nel filo con anima interna attraverso lo spazio nel rivestimento del filo ad alta temperatura. Ciò causerà una corrosione umida del filo in lega di misurazione della temperatura, una graduale alterazione delle prestazioni di conversione termoelettrica e una deviazione continua dei dati di misurazione della temperatura. Il tasso di corrosione in ambiente umido è significativamente più elevato rispetto a quello in un ambiente secco, in particolare per le termocoppie posizionate vicino alla tubazione dell'acqua di raffreddamento dello stampo.

Anche la guaina metallica delle termocoppie sarà soggetta a leggera ossidazione e ruggine a causa dell'elevata umidità nell'area di installazione racchiusa all'interno dello stampo. Lo strato di ruggine che si forma sulla superficie della sonda isolerà lo stretto contatto tra l'estremità di rilevamento e la parete del foro di riscaldamento, impedirà la normale efficienza di conduzione del calore, renderà la temperatura misurata dalla termocoppia chiaramente inferiore alla temperatura effettiva del canale di flusso, causerà il surriscaldamento del sistema del canale caldo per un periodo di tempo prolungato e, infine, provocherà difetti di carbonizzazione della fusione della plastica e ingiallimento del prodotto. Inoltre, un clima umido accelera l'invecchiamento e la durezza dei fili isolanti ignifughi ad alta temperatura-, facilitando la frattura della pelle del filo e la perdita di elettricità, il che potrebbe rappresentare un rischio per la sicurezza quando si utilizza l'elettricità in un'officina.

Il circuito interno del termoregolatore può assorbire facilmente l'umidità quando l'umidità dell'officina è troppo elevata. Ciò interferisce con il normale riconoscimento del segnale dei segnali della termocoppia, causando frequenti fluttuazioni dei dati, salti casuali della temperatura e falsi allarmi di guasto del circuito aperto del sensore. È difficile risolvere errori anomali così sporadici nell’ispezione quotidiana, che interrompono in modo significativo il ritmo regolare di produzione e rendono il debugging del processo più impegnativo.

Le aziende devono implementare alcune misure preventive per ridurre i danni che gli ambienti umidi arrecano alle termocoppie a canale caldo. Evitare spruzzi d'acqua di raffreddamento vicino all'area di installazione del canale caldo, coprire ed evitare perdite nelle linee dell'acqua di raffreddamento dello stampo e mantenere l'officina quanto più asciutta e ventilata possibile. Per l'utilizzo in officine umide, scegliere le versioni di termocoppia completamente sigillate, impermeabili e resistenti alle alte temperature. Per prevenire l'erosione dovuta all'umidità, applicare regolarmente olio antiruggine-per alte temperature-al punto di installazione della sonda. Pulire l'interno con acqua di condensa e polvere, smontare e asciugare regolarmente le spine dei cavi e le morsettiere e prendersi cura attentamente della protezione quotidiana a prova di umidità-. È possibile aumentare significativamente la durata delle termocoppie dei canali caldi e mantenere il funzionamento stabile a lungo-termine del sistema di controllo della temperatura, gestendo adeguatamente l'umidità ambientale ed eseguendo una manutenzione a prova di umidità-.