Riscaldamento, isolamento e raffreddamento degli stampi
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Riscaldamento, isolamento e raffreddamento degli stampi
l. Panoramica
Il processo di stampaggio è uno dei metodi di stampaggio più comuni e antichi per le materie plastiche ed è anche il metodo di processo più comunemente utilizzato per studiare le proprietà dei materiali. Ha le caratteristiche di una semplice attrezzatura per lo stampaggio, un basso investimento in attrezzature e una struttura semplice dello stampo. Nella produzione meccanizzata e automatizzata altamente sviluppata di oggi, è ancora uno dei metodi di produzione più popolari. Tuttavia, a parte i libri di testo, le monografie scritte da diversi predecessori e le leggende sulla progettazione degli stampi, sono pochi i riferimenti che possono essere utilizzati per la progettazione degli stampi nello stampaggio a compressione e poche persone riassumono le tecniche chiave nella progettazione degli stampi.
La struttura di riscaldamento, isolamento, raffreddamento e bloccaggio dello stampo sono parti indispensabili della progettazione di stampi in materiale composito. Il design strutturale influisce direttamente sull'aspetto e sull'uniformità della qualità interna del prodotto e influisce anche sull'efficienza di formatura del prodotto.
2. Progettazione di riscaldamento, isolamento e raffreddamento
2.1 Requisiti di progettazione per tubi riscaldanti
Il riscaldamento dell'acciaio è un metodo di riscaldamento necessario per quasi tutti i progetti di stampi per stampaggio plastica, che possono essere progettati in varie forme come il cablaggio unidirezionale e bidirezionale. Il materiale può essere costituito da tubi fessurati, tubi senza saldatura, tubi in acciaio inossidabile, ecc. Le sue caratteristiche sono piccola perdita di calore, elevata efficienza termica, cablaggio semplice e può essere progettato come 220 V o 380 V in base alle esigenze. Il cablaggio è flessibile e diversificato. Tuttavia, a causa dei limiti dei materiali e della tecnologia di lavorazione, è necessario prestare attenzione alle sue caratteristiche orientate al corpo nella progettazione dello stampo.
(l) I tubi di riscaldamento solitamente hanno estremità fredde più lunghe su entrambe le estremità e non possono servire allo scopo di riscaldamento.
(2) La potenza della sezione di riscaldamento non dovrebbe superare il limite di 10 watt per centimetro il più possibile. Per un tubo riscaldante lungo 30 centimetri, la potenza non dovrebbe superare il più possibile i 300 watt. Se la potenza di progetto supera questo limite, il carico superficiale del tubo di riscaldamento sarà elevato e il tubo d'acciaio sarà soggetto a ossidazione e corrosione, causando cortocircuiti.
(3) Per progetti di stampi con temperature superiori a 250 gradi, l'utilizzo di tubi riscaldanti può essere impegnativo. In passato utilizzavo un tubo riscaldante per aumentare la temperatura fino a 420 gradi, ma questa temperatura di formazione richiede un'elevata qualità del tubo riscaldante e richiede frequenti controlli per la pervietà del circuito e i cortocircuiti. Perché in queste condizioni, i tubi di riscaldamento, i terminali dei cavi, i fili di rame utilizzati per i collegamenti, le lamiere di acciaio e altri supporti sono molto soggetti all'ossidazione, causando la formazione di interruttori automatici. Pertanto, è necessario un trattamento speciale per il mezzo di trasmissione elettrica per evitare di esporre il più possibile i fili conduttivi all'aria e prolungare la durata dei cavi.
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