Funzionamento del processo di nitrurazione gassosa del forno di ricottura di tipo pozzo

Principi per la determinazione del trattamento di preparazione dei forni di ricottura di tipo pozzo:
1. Per le parti strutturali in acciaio generali, si dovrebbe usare un trattamento di tempra e rinvenimento. La temperatura di rinvenimento ad alta temperatura dovrebbe essere 20-40oC superiore alla temperatura di nitrurazione e il tempo di isolamento non dovrebbe essere troppo lungo
2. Per componenti con bassi requisiti di tenacità all'impatto, è possibile utilizzare la normalizzazione, ma la velocità di raffreddamento della normalizzazione deve essere rapida. I componenti con dimensioni trasversali maggiori non devono essere normalizzati.
L'acciaio 3.38CrMoAl deve essere temprato e rinvenuto, altrimenti nitruri aghiformi tendono ad apparire nello strato di nitrurazione. Prima della nitrurazione, l'acciaio per utensili e stampi deve essere sottoposto a trattamento di tempra e rinvenimento e la ricottura non è consentita.
4. Per componenti sottili, a parete sottile, complessi e precisi, è necessario effettuare uno o più trattamenti di distensione prima della nitrurazione. La temperatura di distensione è generalmente inferiore alla temperatura di tempra e rinvenimento e superiore alla temperatura di nitrurazione. Se la deformazione dopo il trattamento supera la tolleranza, deve essere corretta e di nuovo distensione secondo il processo originale fino a quando la deformazione non è completamente qualificata
1. Lavori di preparazione per il forno di ricottura di tipo pozzo:
1) Prima della nitrurazione, ispezionare lo strumento di controllo della temperatura, la bombola di ammoniaca liquida, il misuratore di portata, l'analizzatore di decomposizione dell'ammoniaca e vari sistemi di tubazioni per garantire il normale funzionamento e utilizzo dell'attrezzatura. La differenza di temperatura all'interno del forno deve essere inferiore a 10 °C
2) Gli essiccanti utilizzano comunemente ossido di calcio, cloruro di calcio, ecc., mentre l'ossido di calcio calcinato è comunemente utilizzato per la sostituzione o l'essiccazione a causa della perdita di effetto
3) È meglio utilizzare ammoniaca liquida con una frazione di volume inferiore a 0.2% per i mezzi di nitrurazione
4) Preparare gli appendini in base alla forma, alle dimensioni, alla qualità e ai requisiti di abilità dei componenti. Prima dell'uso, controllare attentamente che siano in buone condizioni e pulirli accuratamente
2. Preparazione dei componenti per il forno di ricottura a pozzo
1) Rugosità superficiale Ra1.6 delle parti nitrurate μ Inferiore a m, la superficie non deve presentare difetti quali sbavature o ruggine. I componenti che non possono essere trattati tempestivamente devono essere protetti con olio per evitare la ruggine.
2) I componenti soggetti a distorsione devono essere previsti e registrati.
3) Il materiale e il trattamento termico preliminare del campione sono gli stessi del componente e la dimensione del campione è ф (20-30) mm x (6-10) mm, 3-5 campioni, numerati e posizionati in posizioni rappresentative
4) Pulire accuratamente i componenti e, quando li si solleva nella fornace, pulirli con benzina pulita per ottenere la pulizia dei componenti
5) Mettere i componenti puliti nel forno di ricottura a pozzetto. Per le barre sottili che sono soggette a deformazione, devono essere appese verticalmente con spaziatura uniforme e i fori di scarico non devono essere bloccati. I componenti non devono superare l'intervallo della zona di riscaldamento effettiva