Cinque principali problemi e soluzioni degli stampi per stampaggio
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Una punzonatrice è una pressa per stampaggio. Nella produzione nazionale, la tecnologia di stampaggio è sempre più utilizzata per i suoi vantaggi rispetto alla lavorazione tradizionale: risparmio di materiali ed energia, alta efficienza, minori requisiti di abilità dell'operatore e capacità di produrre prodotti che non possono essere ottenuti attraverso la lavorazione tramite vari stampi.
(1) Rapida usura del punzone Cause principali:
Il gioco della matrice è troppo piccolo. Generalmente, il gioco totale di una matrice Jianhan è compreso tra il 20% e il 25% dello spessore del materiale.
Scarso allineamento del punzone e della matrice, inclusa precisione insufficiente della base della matrice, dei componenti della guida della matrice e della boccola della torretta, con conseguente scarso allineamento della matrice con il pezzo.
La temperatura del punzone è troppo alta, principalmente a causa dello stampaggio continuo con la stessa matrice per lungo tempo, causando il surriscaldamento del punzone.
Metodi di rettifica inadeguati provocano la ricottura dello stampo, accelerandone l'usura.
Nella punzonatura unilaterale localizzata, come la punzonatura a gradini, la punzonatura degli angoli o il taglio, la forza laterale sui raccordi per porte e finestre in lega di alluminio può far deviare il punzone da un lato, riducendo il gioco su quel lato e causando una grave usura dello stampo. Se la precisione di installazione della matrice della macchina utensile non è elevata, nei casi più gravi, il punzone potrebbe deviare oltre la matrice superiore, causando danni al punzone e alla matrice.
(2) Problema del trasporto dello stampo
Il trasporto della matrice può causare il rimbalzo degli scarti. I fattori correlati includono:
La nitidezza del tagliente della fustella; maggiore è il raggio del tagliente, più facile è il rimbalzo dei rottami.
L'importo della matrice; l'importo di ingresso di ciascuna matrice superiore sulla macchina utensile è fisso. Una piccola quantità di materiale inserito nello stampo provoca facilmente il rimbalzo degli scarti.
Il gioco dello stampo; se il gioco della matrice è inappropriato, è probabile il rimbalzo dei rottami.
La presenza di eccessivo olio sulla superficie della lamiera lavorata.
Danni da fatica primaverile.
Metodi per prevenire il trasporto dello stampo:
Utilizza un dado anti-trasportante dedicato.
Affilare frequentemente la fustella per mantenerla affilata e smagnetizzarla. Aumentare il gioco dello stampo.
Utilizza una fustella smussata invece di una fustella-con bordi piatti.
Installare un eiettore per lo stampo.
Aumentare adeguatamente la velocità di avanzamento dello stampo.
Controllare la resistenza alla fatica delle molle dello stampo o dei manicotti dell'espulsore.
(3) Problemi di allineamento dello stampo
Durante l'uso, la matrice tende a usurarsi in modo irregolare sui diversi lati del punzone, con alcune parti che mostrano graffi più grandi e un'usura più rapida. Ciò è particolarmente evidente sulle matrici rettangolari strette. Le principali cause di questo problema sono:
Design della torretta della macchina utensile o precisione di lavorazione insufficienti. Ciò è dovuto principalmente allo scarso allineamento delle torrette superiore e inferiore e della base di montaggio dello stampo.
Il design dello stampo o la precisione della lavorazione non soddisfano i requisiti.
Il manicotto di guida della matrice non è sufficientemente preciso.
La distanza della matrice non è selezionata correttamente.
La base di montaggio dello stampo o la boccola di guida dello stampo potrebbero usurarsi a causa dell'uso a lungo-termine, con conseguente allineamento inadeguato.
(4) Utilizzo di stampi di formatura speciali
Per soddisfare le esigenze produttive sono spesso necessari stampi di formatura o stampi speciali. Questi includono principalmente stampi a ponte, stampi a feritoia, stampi svasati, stampi per tornitura e filettatura di fori, stampi per sporgenze, stampi per allungamento e stampi combinati. L'utilizzo di stampi speciali o di formatura può migliorare l'efficienza produttiva, ma gli stampi di formatura sono più costosi, in genere 4-5 volte il prezzo degli stampi normali. Per evitare errori, è necessario osservare e seguire i seguenti principi:
Controllare l'orientamento durante l'installazione dello stampo per garantire che il punzone e la matrice dello stampo siano installati nella stessa direzione.
Regolare correttamente la profondità di stampaggio dello stampo in base alle esigenze; ciascuna regolazione idealmente non dovrebbe superare 0,15 mm.
Utilizzare una velocità di perforazione inferiore.
La lamiera deve essere piana e priva di deformazioni o deformazioni.
Il processo di formatura deve essere eseguito il più lontano possibile dai morsetti.
Evitare operazioni di formatura dal basso quando si utilizzano stampi di formatura:
Quando si stampa, utilizzare prima gli stampi normali, quindi utilizzare gli stampi per formatura per ultimi. (5) Danni dovuti alla fatica delle molle dello stampo
Questo è un problema facilmente trascurato nell'uso delle matrici della punzonatrice. La durata delle molle per stampi è limitata e richiedono una manutenzione o una sostituzione regolare. Tuttavia, molti utenti domestici effettuano la manutenzione delle proprie attrezzature e degli stampi, ma spesso trascurano la manutenzione delle molle degli stampi. Alcuni utenti non sostituiscono le molle da anni, il che porta a frequenti danni o fuoriuscite di materiale durante lo stampaggio nella stessa postazione di lavoro o muore, senza riuscire a trovarne la causa. La sostituzione delle molle dello stampo risolve completamente il problema. Diverse attrezzature di punzonatura e matrici richiedono diversi tipi di molle per stampi.
