Il termistore a prova di esplosione non deve essere posizionato vicino al forno o troppo vicino all'elemento di riscaldamento

Il tubo di protezione esterno a resistenza termica a prova di esplosione è realizzato in acciaio inossidabile e riempito con isolamento del materiale di ossido ad alta densità, quindi ha un forte inquinamento anti-inquinamento e un'eccellente resistenza meccanica, adatto per l'installazione in ambienti difficili. I termistori a prova di esplosione sono generalmente composti da termistori a prova di esplosione, elementi di rilevamento della temperatura, dispositivi di installazione e fissaggio e dispositivi di cablaggio, tra gli altri componenti principali. Hanno meno tempo di risposta termica e riducono gli errori dinamici; Piccolo diametro, lunghezza illimitata; Elevata precisione di misurazione; Componenti di resistenza a film sottile importati con prestazioni affidabili e stabili.
Il termistore a prova di esplosione misura la temperatura utilizzando la caratteristica che la resistenza di una sostanza cambia con la temperatura. Quando il valore di resistenza cambia, lo strumento di lavoro visualizza il valore di temperatura corrispondente al valore di resistenza. Il termistore a prova di esplosione è un tipo di sensore di temperatura che ha un diametro inferiore, è più facile da piegare e ha una buona resistenza sismica rispetto ai termistori prefabbricati. È adatto per l'installazione in situazioni in cui i termistori prefabbricati non possono essere installati. I termistori a prova di esplosione utilizzano termistori importati per la misurazione della temperatura, pertanto hanno i vantaggi di precisione, sensibilità, tempo di risposta termica rapida, qualità stabile e durata di lunga durata.
Il manicotto protettivo esterno della resistenza termica a prova di esplosione è realizzata in acciaio inossidabile e riempito con isolamento del materiale di ossido ad alta densità. Pertanto, la resistenza termica a prova di esplosione ha forti prestazioni anti-inquinamento e resistenza meccanica ed è adatto all'installazione in ambienti difficili.
Quando si verifica una variazione di temperatura, l'output della resistenza termica cambia al 50% della variazione del passaggio e il tempo richiesto è chiamato tempo di risposta termica. La tensione sperimentale per la resistenza all'isolamento a temperatura ambiente può assumere qualsiasi valore di 10-100 V DC e la temperatura ambiente dovrebbe trovarsi all'interno dell'intervallo di 15-35 grado. La temperatura relativa non deve superare l'80%e la corrente misurata attraverso la barriera termoelettrica a prova di esplosione non deve superare il 5MA.
I resistori termici dovrebbero essere evitati di essere installati vicino al forno o troppo vicino all'elemento di riscaldamento. Dovrebbero essere installati in aree con vibrazioni minime o assenti e dovrebbero essere facili da costruire e mantenere. La posizione di installazione deve essere mantenuta il più verticale possibile, ma deve essere installata ad angolo quando c'è una portata. L'uscita della scatola di giunzione dovrebbe essere rivolta verso il basso.
I resistori termici devono essere cablati secondo le normative, generalmente utilizzando un sistema a tre fili. Il filo di collegamento dovrebbe utilizzare un filo di rame isolato (preferibilmente uno schermo aperto), con un'area di sezione trasversale maggiore o uguale a 1. 0 millimetro quadrato e il valore di resistenza del filo dovrebbe essere registrato in base alle specifiche dello strumento di visualizzazione.