Pezzi fusi in resina epossidica per apparecchiature di trattamento termico sottovuoto

Pezzi fusi in resina epossidica per apparecchiature di trattamento termico sottovuoto

I problemi che possono verificarsi nei getti in resina epossidica includono problemi apparenti e problemi interni. Gli esperti della China Epoxy Resin Industry Association hanno affermato che i problemi apparenti si manifestano principalmente in bolle, crepe, difetti, deformazioni, ecc., e i problemi interni si manifestano principalmente in una resistenza meccanica insufficiente delle parti, proprietà elettriche non conformi ai requisiti, elevata scarica parziale o rottura, produzione La temperatura di distorsione termica delle parti è bassa, ecc.

Ispezione e calibrazione regolari delle apparecchiature per il trattamento termico sottovuoto

Controllare e calibrare regolarmente bilance elettroniche o misuratori di portata. L'accuratezza della scala influisce direttamente sull'accuratezza del rapporto. Il rapporto di ciascun componente della resina epossidica deve essere rigorosamente controllato, altrimenti influenzerà il tempo di reazione di indurimento, l'efficienza di reazione e le proprietà meccaniche ed elettriche del prodotto indurito.

Riscaldamento e isolamento della tubazione dell'attrezzatura per il trattamento termico sottovuoto

La maggior parte delle tubazioni di trasporto e delle tubazioni di colata non dispone di dispositivi di riscaldamento. Quando la temperatura ambiente è bassa, la viscosità del materiale aumenta, rendendo difficile lo scorrimento. Se la temperatura è troppo bassa, la pompa di alimentazione si fermerà e ridurrà la durata della pompa. Questo accade spesso negli inverni settentrionali.

Esistono due modi per risolvere questa situazione: uno è aumentare la temperatura ambiente, ad esempio aggiungendo un dispositivo di riscaldamento. Tuttavia, l'installazione di un sistema di riscaldamento è difficile e costosa, il che porterà alcuni inconvenienti alla produzione. L'altro è riscaldare direttamente ciascuna tubazione e la valvola corrispondente. Avvolgere il filo scaldante sul tubo in base alle esigenze di utilizzo, e scegliere se aggiungere uno strato di isolamento termico in base alla potenza selezionata. Se la potenza è elevata, potrebbe non essere aggiunta e se la potenza è ridotta, è necessario aggiungere lo strato isolante. Gli interruttori di controllo sono installati separatamente per ciascuna tubazione e il riscaldamento viene eseguito solo quando necessario.

Ci sono bolle, crepe, difetti, ecc. E il design delle parti è problematico e la struttura è irragionevole. Il mancato rispetto dei requisiti da parte delle proprietà elettriche delle parti si manifesta principalmente in problemi quali scariche parziali elevate, perdite, rottura dell'elettrodo e breve durata elettrica. Questo problema si verifica perché la resistenza meccanica delle parti di fusione è insufficiente, causando danni interni alle parti isolanti, e durante la fusione si generano bolle. , crepe, difetti, ecc., la selezione del materiale o il design della formula è irragionevole, come ioni conduttivi eccessivi nei materiali, selezione impropria di riempitivi, ecc., gli apparecchi elettrici vengono utilizzati in ambienti difficili come invecchiamento superficiale, rapido deterioramento e parti irragionevoli progetto.

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