Processo di galvanica e verniciatura a spruzzo elettrostatico per tubi di riscaldamento elettrico
Lasciate un messaggio
Processo di galvanica e verniciatura a spruzzo elettrostatico per tubi di riscaldamento elettrico
La pistola a spruzzo a tazza rotante viene utilizzata nella cabina di verniciatura e i parametri di processo per la spruzzatura della vernice amminica sono i seguenti.
① Tensione di lavoro: vernice amminica 75kV, vernice acrilica 70kV.
② Resistività del liquido della vernice: 10-50M Ω · cm.
③ Viscosità della vernice: vernice amminica per 24 secondi, vernice acrilica per 22 secondi (la viscosità di cui sopra viene misurata utilizzando il viscosimetro Tu-4). Viscosità eccessiva, pellicola di vernice ruvida e soggetta a buccia d'arancia; La viscosità è troppo bassa e il film di vernice è troppo sottile e opaco.
④ Velocità di erogazione della vernice: si consigliano 40 ml/min. Un'atomizzazione troppo grande non va bene; Se è troppo piccolo, non può essere rivestito.
⑤ La distanza tra la pistola a spruzzo e il pezzo deve essere di 30 cm. Troppo lontano, bassa efficienza; Non è sicuro essere troppo vicini.
⑥ Velocità di trasporto del pezzo: si consiglia di operare a 0,8 m/min.
⑦ Velocità della pistola a spruzzo: superiore a 2800 giri/min, per vernice alchidica superiore a 4000 giri/min. Bassa velocità di rotazione, grandi particelle atomizzate di vernice e film di vernice irregolare. La cabina di verniciatura Omega e il vassoio di spruzzatura rotante possono essere progettati secondo i parametri di cui sopra.
A causa dell'uso di pistole a spruzzo ad attrito elettrostatico per la spruzzatura di pannelli piatti, presenta anche requisiti speciali per vari indicatori di prestazione come la distribuzione della carica e delle dimensioni delle particelle prima della formazione del film di polvere. Al momento, solo poche grandi aziende straniere specializzate nella produzione di vernici in polvere hanno la capacità di svilupparle e produrle. Durante il processo di spruzzatura in piano, il pezzo viene trasportato utilizzando un metodo di alimentazione orizzontale a doppia fila. La velocità della linea di produzione può raggiungere 8-18m/min. Al fine di ridurre l'ingombro delle attrezzature e ridurre l'investimento in attrezzature, l'elaborazione di ciascun processo di pretrattamento della lamiera deve essere completata da pochi secondi a più di dieci secondi, il che pone requisiti tecnici elevati per l'attrezzatura e il processo di pretrattamento utilizzato nel pretrattamento.
www.superbheater.com
