Placcatura galvanica e stampaggio a freddo e filettatura di tubi per riscaldamento elettrico (rotolamento o laminazione, maschiatura)

Placcatura galvanica e stampaggio a freddo e filettatura di tubi per riscaldamento elettrico (rotolamento o laminazione, maschiatura)

La qualità degli elementi di fissaggio filettati, oltre ai materiali, è un fattore chiave per garantirne la qualità, comprese le attrezzature per la formatura, le attrezzature per la lavorazione dei filetti e gli stampi (processi e attrezzature di produzione). Soprattutto nello stato di fornitura su larga scala e multivariata, uno dei problemi affrontati dalla produzione di dispositivi di fissaggio è come garantire la coerenza del prodotto e prevenire i difetti per i dispositivi di fissaggio automobilistici che richiedono un'elevata precisione di lavorazione.

Le apparecchiature di stampaggio a freddo e le apparecchiature per la lavorazione del filo dell'azienda intervistata rappresentano circa il 40% delle apparecchiature domestiche, il 50% delle apparecchiature taiwanesi e circa il 10% delle apparecchiature importate (europee, americane, giapponesi); I difetti comuni includono tolleranze dimensionali e posizionali che superano la tolleranza, piegatura della testa, sconvolgimento della linea di flusso del filo, grinze e crepe dei denti, ecc.

Per l'introduzione di macchine utensili specializzate efficienti e di alta precisione, anche le imprese nazionali stanno conducendo ricerche ed esplorazioni. Ad esempio, la Shanghai Yizhong Company ha speso 14 milioni di yuan nel 2004 per introdurre una macchina per stampaggio a freddo a cinque stazioni Swiss Herdbar; Dongfeng Automobile Standard Parts Company ha introdotto l'attrezzatura per la formatura a freddo della società SACMA in Italia; SAIC Standard Company ha introdotto gli strumenti di smistamento a correnti parassite online di GI Company negli Stati Uniti.

Al momento, le fabbriche di dispositivi di fissaggio nazionali sono limitate da fondi o altri motivi e spesso utilizzano attrezzature domestiche e taiwanesi per produrre dispositivi di fissaggio per automobili. Per garantire le tolleranze dimensionali e posizionali dei prodotti di fissaggio di fascia alta nella produzione su larga scala, è necessario aumentare i metodi di monitoraggio online e il livello di produzione degli stampi. Eliminare i prodotti non conformi in produzione per garantire la qualità dell'assemblaggio della fabbrica di motori principale e dell'intera fabbrica di veicoli.

trattamento termico

Il trattamento termico e la tempra hanno lo scopo di migliorare le proprietà meccaniche complete degli elementi di fissaggio e soddisfare la resistenza alla trazione specificata e il rapporto di snervamento del prodotto. Il processo di trattamento termico di tempra e rinvenimento ha requisiti rigorosi per le materie prime, il controllo della temperatura del forno, il controllo dell'atmosfera del forno, il mezzo di tempra, ecc. I principali difetti di controllo includono la segregazione del carbonio al centro del materiale, la decarburazione superficiale durante il materiale e il processo di ricottura, cricche a freddo, cricche da tempra e deformazioni durante la tempra e il rinvenimento.

Processo di trattamento termico: caricamento → pulizia → riscaldamento → tempra → pulizia → rinvenimento → colorazione → offline.

Circa l'80 percento delle aziende di fissaggio intervistate dispone di apparecchiature per il trattamento termico e utilizza principalmente la linea di processo di trattamento termico di Taiwan; L'apparecchiatura della linea di processo è un forno a nastro a maglie continue con protezione dell'atmosfera e l'atmosfera, la temperatura e i parametri di processo sono controllati da un computer.

I problemi esistenti includono la mancanza di misurazione delle prestazioni di raffreddamento nel mezzo di tempra, controllo instabile del potenziale di carbonio e lunghi cicli di convalida della temperatura del forno, che possono facilmente causare difetti di trattamento termico.

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