Processo di trattamento superficiale dell'alluminio galvanico e della lega di alluminio per tubi di riscaldamento elettrico

Processo di trattamento superficiale dell'alluminio galvanico e della lega di alluminio per tubi di riscaldamento elettrico

Immergere il pezzo in una soluzione fosfatante e subire una reazione chimica ad una certa temperatura per generare uno strato di pellicola protettiva di fosfato insolubile sulla sua superficie. Il film di fosfatazione può migliorare significativamente l'adesione del rivestimento ai metalli e migliorare la resistenza alla corrosione.

Esistono due metodi di base per il trattamento di fosfatazione: metodo ad immersione e metodo a spruzzo. Sebbene la qualità della fosfatazione dipenda in gran parte dalla qualità dell'olio e dalla rimozione della ruggine, il metodo a spruzzo è anche un metodo di processo efficace per migliorare la qualità della fosfatazione e può ridurre i tempi di processo. Tuttavia, presenta i seguenti inconvenienti: ① a causa della facile corrosione delle apparecchiature per schizzi; ② Facile da arrugginire tra i processi; ③ Cristalli grossolani. I vantaggi del metodo ad immersione includono: ① raggiungere gli obiettivi del trattamento ovunque il liquido possa raggiungere; ② Film di fosfato cristallino granulare facile da formare con un alto contenuto di ferro, che ha una buona compatibilità con l'elettroforesi catodica. Gli svantaggi del metodo ad immersione includono: ① nessun effetto ausiliario della purga; ② Bassa velocità di elaborazione.

At present, the foreign automotive industry generally adopts a combination of spray leaching process. Phosphating is generally classified according to composition, temperature, or thickness: ① Classification by solution composition: zinc series, zinc calcium series, zinc iron series, zinc manganese series, iron series, etc.; ② According to the temperature classification of the treatment solution: high-temperature phosphating (80-90 ℃), medium temperature phosphating (50-70 ℃), low-temperature phosphating (30-50 ℃), room temperature phosphating (energy-saving); ③ Classification by thickness of phosphating film: thick phosphating: σ≥ ten μ m. Film quality/>7,5 g/m2 (adatto per estrusione a freddo, prevenzione della ruggine, immersione in olio e isolamento elettrico); Fosfatazione a medio spessore: 5 μm< σ< ten μ m. Film quality 4.3-7.5g/m2 (suitable for manual painting); Thin phosphating: 11 μ m< σ< four μ m. Film quality 1.1-4.3g/m2 (suitable for electrophoretic painting, electrostatic spraying, and powder spraying); Extra thin phosphating: 0.3 μ m< σ< one μ m. Film quality 0.3-1.1g/m2 (suitable for high decorative electrophoretic primers).

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