Protezione dalla corrosione elettrochimica e manutenzione degli scambiatori di calore a tubi di riscaldamento elettrico

Protezione dalla corrosione elettrochimica e manutenzione degli scambiatori di calore a tubi di riscaldamento elettrico

Comprendere le cause di varie corrosioni dello scambiatore di calore, selezionare ragionevoli misure anticorrosive e raggiungere lo scopo di un uso efficiente dell'apparecchiatura. Mirando alla situazione della corrosione, è stato proposto un metodo di prevenzione della corrosione, introducendo principalmente inibitori di corrosione e protezione elettrochimica.

Primo: inibitore di corrosione

Nel sistema dell'acqua di raffreddamento del cromato, come componente principale dell'inibitore di corrosione, il cromo è un inibitore dell'anodo (processo). Quando è combinato con un inibitore catodico appropriato, è possibile ottenere un buon effetto anticorrosione e vantaggi economici.

Fosfato di zinco cromato: il polifosfato è dovuto alla sua superficie metallica pulita e alla resistenza alla corrosione. Il polifosfato può essere convertito in una parte del fosfato e può anche produrre colloidi di calcio per inibire i processi catodici.

Fosfato di zinco cromato: questo metodo utilizza il fosfato di sodio al posto del polifosfato, che è simile ai metodi precedenti e può essere utilizzato anche quando il valore del pH è superiore al polifosfato. L'acido aminofosfonico può prevenire il ridimensionamento e controllare la precipitazione dei sali di calcio anche a pH 9.

Secondo: protezione elettrochimica

Adottare protezione catodica e protezione anodica. La protezione catodica è l'uso di alimentazione CC aggiuntiva per rendere la superficie metallica un catodo per ottenere protezione. Questo metodo presenta i vantaggi di un elevato consumo energetico e di costi elevati. La protezione anodica viene utilizzata per proteggere lo scambiatore di calore collegato all'anodo di alimentazione esterna e passivare la superficie metallica, proteggendola.

secondo: Per fluidi tossici o gassosi, gli scambiatori di calore in fluoroplastica non devono presentare perdite e occorre prestare particolare attenzione alla loro tenuta. La tenuta non è solo affidabile, ma anche comoda e semplice. Se utilizzare uno scambiatore di calore fluoroplastico è un caso specifico.

Terzo: la misurazione di tubi e gusci dovrebbe essere pulita, disincrostata, anticorrosione, mantenuta e riparata il più possibile per garantire l'affidabilità operativa.

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