Effetti dei trattamenti di pre e post rivestimento sull'argentatura sottovuoto sulla produttività
Lasciate un messaggio
Effetti dei trattamenti di pre e post rivestimento sull'argentatura sottovuoto sulla produttività
In modern machining, the tool is subjected to high pressure (>2GPa), alta temperatura e stress termico ciclico costante. Prima e dopo il rivestimento dell'utensile, deve essere lavorato di conseguenza.
Prima del rivestimento dell'utensile, è possibile utilizzare vari metodi di pretrattamento per preparare l'utensile al successivo processo di rivestimento, migliorando notevolmente l'adesione del rivestimento. Lavorando con il rivestimento, la preparazione del tagliente dell'utensile può anche aumentare la velocità di taglio e la velocità di avanzamento e prolungare la durata dell'utensile.
Anche il trattamento post-rivestimento (preparazione del tagliente, trattamento superficiale e strutturazione) svolge un ruolo decisivo nell'ottimizzazione dell'utensile, in particolare prevenendo un possibile invecchiamento precoce dovuto alla formazione di tagliente di riporto (adesione del materiale del pezzo al tagliente di lo strumento). Indossare.
L'effetto del rivestimento d'argento sottovuoto sulla riduzione dei costi di lavorazione
La durata dell'utensile è un importante fattore di costo nel ciclo produttivo. Tra le altre cose, la durata dell'utensile può essere intesa come la quantità di tempo in cui una macchina utensile può funzionare senza interruzioni prima che sia necessaria la manutenzione. Maggiore è la durata dell'utensile, minore è il costo delle interruzioni di produzione e minori sono gli interventi di manutenzione sulla macchina.
Anche a temperature di taglio elevate, l'uso di rivestimenti può prolungare la durata dell'utensile e quindi ridurre notevolmente i costi di lavorazione. Inoltre, i rivestimenti per utensili riducono la necessità di lubrificanti. Questo non solo riduce i costi dei materiali, ma aiuta anche a proteggere l'ambiente.
La fonte dell'usura degli utensili di argentatura sottovuoto
Durante il taglio, si verificano alcuni meccanismi di usura nell'area di contatto dell'utensile con il materiale da lavorare. Gli esempi includono l'usura del legame tra i trucioli e le superfici di taglio, l'usura abrasiva sugli utensili dovuta a punti duri nel materiale del pezzo e l'usura causata da reazioni tribochimiche (reazioni chimiche dei materiali causate da azione meccanica e alta temperatura). Poiché queste sollecitazioni di attrito riducono la forza di taglio dell'utensile e accorciano la vita utile dell'utensile, esse influenzano principalmente l'efficienza di lavorazione dell'utensile.
Il rivestimento superficiale riduce gli effetti dell'attrito, mentre il materiale di base dell'utensile sostiene il rivestimento e assorbe le sollecitazioni meccaniche. Le migliori prestazioni del sistema di attrito possono far risparmiare materiale e ridurre il consumo di energia oltre ad aumentare la produttività.
www.superbheater.com
