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Praticare fori per l'installazione di tubi di riscaldamento

Praticare fori per l'installazione di tubi di riscaldamento

Dal punto di vista del trasferimento di calore, l'installazione del tubo riscaldante dovrebbe essere il più vicino possibile alla superficie dello stampo, per facilitare il rapido trasferimento del calore dal tubo riscaldante allo stampo. Infatti, il tubo riscaldante non ha un'ampia area di contatto con lo stampo e l'essenza del trasferimento di calore è l'irraggiamento, mentre la conduzione è secondaria. Pertanto, la maggior parte dei tubi riscaldanti utilizzati per l'installazione dello stampo sono rivestiti con un rivestimento che migliora la radiazione infrarossa e viene utilizzato anche un metodo per limitare la potenza di progettazione (10 watt/cm) per aumentare la durata dei tubi riscaldanti.

Pertanto, durante la lavorazione dei fori dei tubi riscaldanti, soprattutto nel caso di fori lunghi, non è necessario progettare spazi di raccordo troppo piccoli. Un metodo di progettazione efficace consiste nell'adattare il più possibile il tubo di riscaldamento a entrambe le estremità del foro e possono essere utilizzati metodi come riempimento, sigillatura o progettazione del blocco. Questo approccio può ridurre efficacemente l'area di dissipazione del calore del tubo riscaldante e la perdita di calore per radiazione.

2.3 Inserimento di tubi di riscaldamento

È meglio riempire il tubo di riscaldamento interrato con polvere di ossido di magnesio uguale al mezzo all'interno del tubo per ridurre il carico termico sulla superficie del tubo di riscaldamento. Questo metodo può ridurre l'ossidazione superficiale del tubo e prolungarne efficacemente la durata. Se le condizioni lo consentono, è meglio versare anche la polvere di ossido di magnesio nel foro di installazione del tubo riscaldante.

2.4 Metodo di isolamento dello stampo

Il rafforzamento delle misure di isolamento dello stampo può ridurre la perdita di calore dello stampo, consentire allo stampo di raggiungere la temperatura di produzione predeterminata in un breve periodo di tempo e ridurre gli sprechi energetici. Ogni tecnico di ingegneria ha una soluzione unica a questo problema e parlerò solo della mia esperienza.

2.4. Misure di isolamento termico per piastre riscaldanti

L'isolamento del pannello riscaldante utilizza solitamente un pannello di amianto o un isolamento in tessuto di amianto, ma il tessuto di amianto non è facile da posizionare in piano e ha un certo impatto sul parallelismo della piastra di pressione. Esistono molti tipi di pannelli di amianto, il più comune dei quali è il pannello di amianto in gomma. Tuttavia, questo tipo di pannelli di amianto non è adatto come materiale per sigillare e isolare e presenta un certo livello di comprimibilità. Ad alte temperature rilascerà un odore molto sgradevole, che influisce sull'ambiente operativo e sulla salute dell'operatore.

L'isolamento del pannello riscaldante deve essere realizzato in cartone di amianto, con una specifica comune di 1000 × 1000, 3-5mm di spessore, con un corpo della piastra relativamente regolare, buon parallelismo, comprimibilità media e nessun odore generato alle alte temperature .

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