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Definizione di rivestimento per evaporazione del tubo di riscaldamento elettrico galvanico sottovuoto

Definizione di rivestimento per evaporazione del tubo di riscaldamento elettrico galvanico sottovuoto

 

Il rivestimento per evaporazione sottovuoto è una tecnologia in cui in condizioni di vuoto viene utilizzato un evaporatore per riscaldare il materiale evaporato per vaporizzarlo e il flusso di particelle evaporate viene diretto al substrato e depositato per formare un film solido sul substrato. Compresa l'evaporazione termica e l'evaporazione EB (evaporazione del fascio di elettroni) 3. Il processo principale del rivestimento per evaporazione sotto vuoto

 

1) Utilizzare vari metodi energetici per convertire in energia termica, riscaldare il materiale del film per evaporare o sublimare e diventare particelle gassose (atomi, molecole e gruppi atomici) con una certa energia

 

2) Lasciando la superficie del materiale della membrana, le particelle gassose con una notevole velocità di movimento vengono trasportate alla superficie del substrato in una linea retta sostanzialmente priva di collisioni;

 

3) Le particelle gassose che raggiungono la superficie del substrato si condensano e si nucleano e crescono in una pellicola solida

 

4) Gli atomi che compongono il film vengono riorganizzati o legati chimicamente

Il processo di base del principio di lavorazione del tubo di riscaldamento elettrico galvanico sottovuoto

 

1. Emettere particelle dalle materie prime (attraverso processi quali evaporazione, sublimazione, sputtering e decomposizione);

 

2. Le particelle vengono trasportate al substrato (collisione tra particelle, con conseguente ionizzazione, ricombinazione, reazione, scambio di energia e cambio di direzione del movimento);

 

3. Le particelle coagulano, nucleano, crescono e filmano sul substrato.

La differenza di spessore del film del tubo di riscaldamento elettrico galvanico sottovuoto

 

Generalmente, lo spessore del film dei materiali metallici galvanizzati nel rivestimento sottovuoto è di circa 3-5 micron. Per il test dello spessore del film del rivestimento ottico, è possibile installare un tester dello spessore del film sulla parte superiore della macchina di rivestimento. Il test di controllo della luce è stato utilizzato nei primi giorni e ora è generalmente utilizzato. Per l'oscillatore a cristallo, la frequenza della vibrazione dell'oscillatore a cristallo viene utilizzata per testare lo spessore del rivestimento. Lo spessore di diversi strati è diverso.

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