Decarburazione del forno di invecchiamento della lega di alluminio
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Decarburazione del forno di invecchiamento della lega di alluminio
La decarburazione si riferisce al fenomeno per cui il carbonio nello strato superficiale del metallo viene ossidato ad alta temperatura, in modo che il contenuto di carbonio dello strato superficiale sia significativamente inferiore a quello interno.
La profondità dello strato di decarburazione è correlata alla composizione dell'acciaio, alla composizione del gas del forno, alla temperatura e al tempo di permanenza a questa temperatura. Il riscaldamento con un'atmosfera ossidante è soggetto a decarburazione, l'acciaio ad alto tenore di carbonio è facile da decarburare e anche l'acciaio con molto silicio è facile da decarburare.
La decarburazione riduce la resistenza e le prestazioni a fatica delle parti e indebolisce la resistenza all'usura.
Fenomeni avversi causati dall'uso improprio del forno di invecchiamento della lega di alluminio
Se il forno di invecchiamento della lega di alluminio non viene utilizzato ragionevolmente durante la produzione, causerà l'ossidazione, la decarburazione, la carburazione, la solforazione, la ramatura del pezzo, ecc., fenomeni avversi causati dai cambiamenti nello stato chimico del tessuto esterno; struttura interna anomala Difetti causati da cambiamenti, come surriscaldamento, surriscaldamento e surriscaldamento, ecc.; distribuzione non uniforme della temperatura all'interno del pezzo grezzo, che causa la rottura del pezzo grezzo a causa di eccessive sollecitazioni interne (come stress termico e stress strutturale).
Processo di tempra in forno in acciaio inossidabile:
1. Il pezzo in lavorazione dopo la tempra ad alta frequenza deve essere temperato in tempo, solitamente il tempo di permanenza a temperatura ambiente non è superiore a 4 ore;
2. Il rinvenimento è generalmente raffreddato ad aria. Per i gradi di acciaio con fragilità di rinvenimento, è necessario utilizzare il raffreddamento ad olio o il raffreddamento ad acqua durante il rinvenimento entro l'intervallo di temperature di fragilità di rinvenimento;
3. Gli stampi per forgiatura a caldo su larga scala sono per lo più temperati con la temperatura. Quando lo stampo di forgiatura viene raffreddato a circa 150 gradi, verrà spostato dalla vasca di tempra al forno riscaldato alla temperatura di rinvenimento per il rinvenimento;
4. Anche i piccoli pezzi che sono stati temprati localmente ad alta frequenza possono essere temprati ad alta frequenza. La temperatura di rinvenimento a bassa temperatura è generalmente di 220 gradi; la temperatura di rinvenimento a temperatura media è di 400-600 gradi e la tempra superiore a 600 gradi è una tempra ad alta temperatura.
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