Elenco completo di materiali speciali per viti per macchine per stampaggio ad iniezione

Per la plastica senza ritardanti di fiamma, è possibile utilizzare normali viti universali per la lavorazione e selezionare diametri diversi in base alle diverse viscosità di fusione. Per materie plastiche con prestazioni speciali (PC, PMMA, PA, LCP, PES, PET, PVC, CA, CP, termoindurenti, ecc.), prodotti speciali (lenti ottiche trasparenti, lastre a emissione di luce LCD - lastre a guida di luce, grezzi di bottiglie , ingranaggi, connettori, ecc.), o plastiche specifiche a forma di granulo (polvere, lastra), prodotti privi di alogeni, speciali viti oceaniche in metallo. Le viti universali non sono superiori in termini di plastificazione e consumo energetico rispetto alle viti speciali per un certo tipo di plastica. Di seguito è riportata un'introduzione a vari prodotti speciali e viti specializzate realizzate per esigenze speciali.
Vite dedicata al PC
Il PC è una plastica non cristallina ad alta viscosità con scarsa fluidità, facile degradazione se riscaldata per lungo tempo, elevata coppia di alimentazione, difficoltà di fusione e facile intasamento. Richiede un'elevata temperatura del materiale e un'iniezione ad alta pressione, con una gamma ristretta di regolazione della temperatura del materiale e una lavorabilità inferiore rispetto al PMMA. La vite adotta l'indurimento completo della lega di polvere importata (lega completa) o il trattamento di indurimento completo dell'acciaio ad alta lega importato, resistendo efficacemente a temperature elevate, coppia elevata, impatto ad alta pressione, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, liscia e senza pori per ridurre l'adesione e il degrado della superficie. La struttura dettagliata viene trattata con cura e l'adesivo viene efficacemente prevenuto. Il design a basso taglio, il riscaldamento di diametro piccolo e medio, la formatura di PC, ABS più PC, PP-R, ABS ignifugo e altri materiali hanno buoni effetti. Può anche essere utilizzato per modellare materie plastiche generiche e prodotti ordinari in PMMA.
Jinyang Company collabora con l'industria nello stampaggio di precisione ultrasottile e il tipo di lente trasparente richiede l'ottimizzazione del design dei parametri della vite. Allo stesso tempo, fornisce modifiche al diametro della vite da grande a piccolo, modifiche alla lunghezza da corta e aumenta la pressione di iniezione a oltre 3000 kgf/cm. La sede dell'iniezione viene spostata in avanti per la modifica (dopo la modifica, può essere ripristinata normalmente allo stato originale) Asta della vite Jinyang.
Vite della macchina dello stampaggio ad iniezione di Shenzhen Jinyang
Vite dedicata in PMMA
Il PMMA è una plastica non cristallina ad alta viscosità con elevata tenacità ed elevata coppia di avanzamento. È difficile da fondere, facile da bloccare, sensibile al taglio e facile da degradare e ha una scorrevolezza leggermente scarsa. Deve essere iniettato a temperatura e pressione del materiale elevate, con un'ampia gamma di regolazione della temperatura del materiale e buona lavorabilità.
La vite ha un ampio rapporto di compressione ed è completamente temprata con acciaio ad alta lega importato, resistendo efficacemente a coppie elevate e impatti ad alta pressione. La superficie è galvanizzata con cromo duro per ridurre l'adesione e il degrado della superficie, con buona uniformità di plastificazione, buona miscelazione dei colori, design a basso taglio, bassa generazione di calore e basso tasso di degrado. Generalmente, il diametro medio viene utilizzato per formare PMMA, PP-R, PC e ABS con buoni risultati.
Jinyang barilotto della vite della macchina dello stampaggio ad iniezione
Vite speciale PA6/66/46/6T
PA è una plastica cristallina a bassa viscosità con alta temperatura, velocità di fusione rapida, buona autolubrificazione e buona scorrevolezza. Appartiene a base d'acqua e facile da salivare, sensibile alla temperatura e facile da raffreddare, e ha un elevato assorbimento di umidità, che è facile da incastrare nella scanalatura della vite della sezione di alimentazione, rendendo difficile la colorazione.
Dopo aver ottimizzato il design dei parametri della vite specializzata PA, ha un elevato rapporto di compressione, un backstop preciso, un buon effetto di miscelazione del colore, una velocità di avanzamento stabile, un'elevata efficienza di plastificazione e un buon effetto di scarico. Generalmente, prendendo il diametro medio e stampando PA, PP, LCP e altre materie plastiche cristalline a bassa viscosità hanno buoni effetti. Può anche essere modellato in plastica generale. Non è adatto per plastiche ad alta viscosità e scarsa stabilità termica come PC e PMMA ABS ignifugo (con elevata temperatura intermedia e decomposizione), ed è necessario galvanizzare il cromo duro per formare POM. L'ugello è meglio riscaldato a temperatura costante, ed è necessario aggiungere un dispositivo anti salivazione.
Vite dedicata PPO
Il PPO è un materiale amorfo difficile da fondere, facile da bloccare, sensibile al taglio e facile da degradare. Si consiglia di utilizzare leghe duali per migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione. Il grado C è sufficiente, con un'alimentazione regolare della vite e una generazione di pressione stabile.
Vite dedicata PBT plus GF
PBT è una resina satura, un materiale semicristallino con alto grado di fusione, rapida solidificazione della cristallizzazione, facile decomposizione, sensibilità alla pressione e necessità di aggiungere fibra di vetro. Per migliorare la resistenza all'usura è necessario utilizzare la doppia lega JY o la lega piena. Sono disponibili tre gradi ingegneristici a seconda della quantità di fibra aggiunta e la pressione generata dalla vite è stabile. La formazione di PBT più GF, PA più GF e altri tecnopolimeri ordinari cristallini a bassa viscosità ha buoni effetti.
Vite speciale in PVC
La plastica in PVC può essere suddivisa in forme granulari e in polvere, molto sensibili alle reazioni di temperatura e facili da decomporre. Ha alta viscosità e forte corrosività. Il design delle viti ha due caratteristiche: la superficie deve essere resistente alla corrosione; Non ci sono anelli di separazione o mesoni di separazione. La vite ha una buona plastificazione, meno calore di taglio ed è resistente alla corrosione acida. Poiché non è presente un anello di gomma, non può essere utilizzato per materie plastiche a bassa viscosità e prodotti con velocità di iniezione e classificazione della pressione più accurate.
Esistono due tipi di design della vite: la vite e la testa di separazione della colla sono integrate; La vite e la testa di erogazione sono separate. Se il prodotto ha requisiti di alta qualità e produce solo un'unica plastica (PVC), l'uso di un tipo collegato è il più adatto. In caso contrario, è possibile utilizzare un tipo diviso. Tuttavia, va notato che la separazione della vite e del divisore può facilmente causare l'accumulo di materiale. Ma la nostra azienda suggerisce di aggiungere un misuratore di temperatura dedicato per un controllo preciso della temperatura quando si seleziona la vite. A causa della necessità di dissipazione del calore e raffreddamento, quando si realizzano prodotti in PVC, il tubo di fusione deve essere utilizzato con misure di raffreddamento ad aria forzata in combinazione con la vite. Escluso il PVC morbido per la realizzazione di giocattoli.
Vite speciale in PET
La plastica PET è attualmente la materia prima comune per le normali bevande in bottiglia di plastica. Ha bassa viscosità, buona fluidità, grande capacità termica specifica ed è facile da incollare. Ha un'elevata temperatura di stampaggio, ma un intervallo di regolazione della temperatura del materiale ristretto e una scarsa lavorabilità. Se la temperatura del materiale è troppo alta, il taglio della vite è troppo grande o la velocità di rotazione è troppo elevata, la plastica PET è facile da produrre acetaldeide durante lo stampaggio a iniezione, il che porterà all'acidificazione. Per le preforme di bottiglie in PET e PET sono richieste caratteristiche di plastificazione rapida e uniforme. La vite ha una buona plastificazione, un'elevata stabilità, materiale antiaderente, una rapida velocità di fusione e un'elevata resa durante il soffiaggio delle bottiglie. Può anche essere modellato in plastica generale.
CP, CA componenti a vite acida
A causa della forte corrosività delle plastiche acide come CP e CA, sono stati realizzati progetti speciali per la struttura e il trattamento superficiale di viti, cilindri e altre parti plastificate. I componenti della vite hanno una buona resistenza alla corrosione. Si consiglia di utilizzare un cilindro a doppia lega per la resistenza alla corrosione. Jinyang vite
PU, viti dedicate in TPU
Progettato per le caratteristiche di sensibilità al taglio PU, facile surriscaldamento, forte adesione e lega superficiale, alimentazione regolare, elevata efficienza di plastificazione e basso aumento di temperatura.
Gomma morbida, vite speciale in schiuma EVA
Basso taglio, design ad alta efficienza di trasporto, resistenza alla corrosione superficiale.
Vite speciale con motivo in marmo
Due opzioni:
A: Basta sostituire la vite effetto marmo;
B: Sostituisci il set completo di tubi in materiale a vite con motivo in marmo, controlla il computer per modificare i programmi o aggiungere periferiche elettriche.
Gruppo a vite speciale per bachelite e urea
La canna è riscaldata dal riscaldamento ad anello di olio caldo e si consiglia di realizzare la vite in doppia lega di grado medio; Anche le vecchie macchine in plastica possono essere convertite in bachelite per la cottura.
La testa di miscelazione migliora l'effetto di miscelazione del colore
La testa di miscelazione è un altro design della testa della vite, che migliora principalmente l'effetto di miscelazione del colore. Tuttavia, ci sono le seguenti limitazioni quando lo si utilizza: può causare un aumento della contropressione durante la fusione dell'adesivo; Il tempo di fusione aumenta; Non adatto per plastiche ad alta viscosità come PMMA, PC, ecc. Se il cliente non è soddisfatto della miscelazione del colore, può generalmente aumentare la contropressione del fuso e ridurre la velocità della vite, il che avrà un certo effetto. Se gli utenti non sono disposti a utilizzare una testa di miscelazione per aggiungere effetti di miscelazione del colore, possono anche utilizzare mesoni di iniezione di colla a forma di crisantemo. Testa del tubo materiale collegato, ugello esteso, ugello catapulta e altre viti dorate.
Introduzione alla vite per stampaggio ad iniezione
La vite plastificata è divisa in tre sezioni in base al suo aspetto geometrico
1. Zona di alimentazione
Questa sezione è la profondità della scanalatura della vite fissa, dove le particelle di plastica solida vengono compresse strettamente per formare un letto solido. A causa dell'effetto di taglio del tubo fuso, oltre ad aumentare gradualmente la temperatura della plastica, la plastica viene anche trasportata in avanti. È necessario assicurarsi che la plastica inizi a sciogliersi alla fine della sezione di alimentazione (ovvero, deve essere preriscaldata fino al punto di fusione). La lunghezza di questa sezione è suddivisa in cristallinità (PA, POM, PE, PP, CA, ecc.), non cristallinità (AS, PS, PU, ​​ABS, ecc.), sensibilità termica (PVC, ecc.), aggiunta di vetro , ecc. Generalmente, il calore specifico solido ↑, il punto di fusione ↑ e il calore latente ↑ richiedono più calore per riscaldarsi fino al punto di fusione e la sezione di alimentazione dovrebbe essere lunga; Conducibilità termica allo stato solido ↓, lento trasferimento di calore, lento aumento della temperatura nel centro di plastica e lunga sezione di alimentazione; Preriscaldare ↑, la sezione di alimentazione può essere breve. I materiali cristallini sono i più lunghi, seguiti dai materiali amorfi e la sensibilità termica è la più breve. Jinyang vite
2. Zona di compressione
Questa sezione è una scanalatura a vite gradualmente decrescente con denti profondi e le sue funzioni includono la fusione, la miscelazione, la compressione di taglio e lo scarico pressurizzato della materia prima plastica. La plastica si dissolverà completamente in questa fase e il suo volume diminuirà, quindi la progettazione del grado di compressione (rapporto di compressione) è importante. Per la plastica amorfa, la sezione di compressione dovrebbe essere più lunga, altrimenti se il volume della scanalatura della vite diminuisce rapidamente e il volume del materiale non diminuisce, potrebbe verificarsi un blocco. Le plastiche cristalline in realtà non sono completamente cristalline (come PE: 40-90 percento di cristallinità, LDPE: 65 percento di cristallinità), quindi attualmente c'è una tendenza ad allungare la sezione di compressione. La sensibilità termica, l'elevata viscosità, la resistenza al fuoco, la bassa conduttività e l'elevato contenuto di additivi richiedono tutte considerazioni speciali.
3. Zona di misurazione
Questa sezione è la profondità fissa della scanalatura della scanalatura della vite. Le sue funzioni principali includono la miscelazione, l'uscita e l'alimentazione della colla e il dosaggio. Inoltre, deve anche fornire una pressione sufficiente per mantenere una temperatura uniforme della colla e stabilizzare la portata della plastica fusa. Una sezione di misurazione più lunga si traduce in un migliore effetto di miscelazione; Se la sezione di misura è troppo lunga, è facile che il fuso rimanga troppo a lungo e provochi la decomposizione termica; Se è troppo corto, può causare una temperatura irregolare.
Principali fattori che influenzano la qualità della plastificazione
Rapporto lunghezza/diametro=lunghezza utile della vite (mm) ÷ diametro della vite (mm)
Se le proporzioni sono grandi, il cibo è facile da mangiare in modo uniforme, ma è facile esagerare. Le materie plastiche con una migliore stabilità termica possono utilizzare viti più lunghe per migliorare le prestazioni di miscelazione senza preoccuparsi di bruciare; La plastica con scarsa stabilità termica può essere utilizzata con viti più corte o senza filettatura all'estremità della vite. Rapporto di compressione=profondità dente di alimentazione (mm) ÷ profondità dente di misurazione (mm) Considerando la compressibilità del materiale, il grado di riempimento, il riflusso, la compattezza dei prodotti, il trasferimento di calore e lo scarico. Un rapporto di compressione appropriato può aumentare la densità della plastica, rendendo più stretto il legame tra le molecole, contribuendo a ridurre l'ingresso di aria, ridurre l'aumento di temperatura causato dalla pressione e influenzare la differenza di uscita. Rapporti di compressione inappropriati danneggeranno le proprietà fisiche della plastica. Maggiore è il rapporto di compressione, maggiore è l'aumento di temperatura generato durante il processo di plastificazione della plastica nel tubo del materiale e migliore è l'uniformità di miscelazione della plastica nel processo di cementazione, il volume di scarico relativo è notevolmente ridotto. Quando la profondità del dente della sezione di alimentazione è maggiore, la capacità di trasporto è maggiore, ma la coppia richiesta per la vite è maggiore; La profondità del dente della sezione di alimentazione è troppo bassa, la capacità di trasporto è insufficiente e il rapporto di compressione è insufficiente. Quando la profondità del dente della sezione di misurazione è troppo profonda e il rapporto di compressione è insufficiente, è necessaria una forza di avanzamento maggiore; Quando è troppo superficiale, è facile surriscaldarsi e bruciare. L'elevato rapporto di compressione è adatto per plastiche non fusibili, in particolare per plastiche con bassa viscosità di fusione e stabilità termica. Il basso rapporto di compressione è adatto per plastiche fusibili, in particolare per plastiche ad alta viscosità di fusione e termosensibili.