Problemi di qualità comuni e soluzioni dei prodotti stampati per soffiaggio

1. Raffreddamento irregolare dei prodotti soffiati
Cause: raffreddamento non uniforme, con conseguente deformazione, flessione e collo di bottiglia obliquo del prodotto finito.
risolvente
1) È possibile impostare il controllo della temperatura dello stampo per soffiaggio e la temperatura dello stampo è correlata alle materie prime. Pertanto, Yankang Plastic Machinery sta progettando la torre di raffreddamento della soffiatrice, utilizzando materie prime in polipropilene, aumentando l'area di spruzzo d'acqua e realizzando meglio la distribuzione uniforme dell'acqua e migliorando l'effetto di raffreddamento attraverso la distribuzione dell'acqua rotante o la distribuzione dell'acqua a tubo.
2. Spessore della parete irregolare dei prodotti stampati per soffiaggio
Causa: l'abbassamento dell'embrione della muffa e il diametro della sezione longitudinale dei prodotti soffiati differiscono notevolmente.
Soffiaggio
risolvente
1) Ridurre la temperatura dell'embrione della muffa, utilizzare la resina a bassa velocità di flusso e regolare il dispositivo di controllo dell'embrione della muffa.
2) È formato dal metodo di soffiatura inferiore.
3 Sono presenti macchie o strisce nere sulla superficie dei prodotti stampati per soffiaggio
Cause: la velocità di soffiaggio è troppo lenta, lo scarico dello stampo non è corretto, la pressione di soffiaggio è insufficiente, lo stampo perde acqua o fenomeno di condensazione interna dello stampo.
risolvente
1) Aumentare la velocità di gonfiaggio.
2) Aggiungere i fori di ventilazione e carteggiare l'embrione dello stampo.
3) Aumentare la pressione di gonfiaggio.
4) Riparare lo stampo e regolare la temperatura di raffreddamento al di sopra del "punto di rugiada".
4 Troppi bordi ruvidi dei prodotti stampati per soffiaggio
Cause: passivazione del bordo di chiusura dello stampo, soffiaggio dello stampo, bassa pressione di bloccaggio del film, prematuro gonfiaggio dello stampo, flessione dello stampo durante il soffiaggio.
risolvente
1) Tagliare la lama dello stampo.
2) Aumentare la pressione del film di bloccaggio e ridurre adeguatamente la pressione di gonfiaggio.
3) Regolare il tempo di riempimento dell'embrione dello stampo.
4) Correggere la posizione centrale dello stampo e dell'asta di soffiaggio.
5. I prodotti soffiati sono difficili da sformare
Cause: il tempo di raffreddamento è troppo lungo, la temperatura dello stampo è troppo bassa, il design dello stampo è difettoso, si forma la bava superficiale e lo stampo è installato in modo errato.
risolvente
1) Ridurre il tempo di soffiaggio e aumentare la temperatura dello stampo.
2) Regolare lo stampo, ridurre la profondità della scanalatura e la pendenza della nervatura è 1:50 o 1:100; Usa un distaccante.
3) Reinstallare lo stampo e correggere la posizione di installazione delle due metà dello stampo.
6. Bassa finitura superficiale dei prodotti stampati per soffiaggio
Cause: la velocità di soffiaggio è troppo lenta, la pressione di soffiaggio non è sufficiente, l'embrione dello stampo non è vicino all'interno dello stampo, la temperatura dello stampo è bassa, la pulizia della superficie dello stampo è bassa e la materia prima è scadente.
risolvente
1) Aumentare adeguatamente la velocità di gonfiaggio.
2) Aumentare la pressione interna del soffiaggio.
3) Pulisci lo stampo in tempo.
4) Sostituire con materie prime appropriate.