Problemi comuni e soluzioni nel set completo di apparecchiature per tubi di riscaldamento elettrico

Problemi comuni e soluzioni nel set completo di apparecchiature per tubi di riscaldamento elettrico

1. Il posizionamento e il fissaggio del tubo di riscaldamento elettrico sono buoni. L'area di riscaldamento effettiva deve essere completamente immersa nel liquido o nel solido metallico. La combustione dell'aria è vietata. Se si trovano depositi di calcare o carbonio sulla superficie del tubo, devono essere puliti e riutilizzati tempestivamente per evitare di compromettere la dissipazione del calore e di ridurne la durata.

2. Quando si riscaldano metalli fusibili o nitrati solidi, alcali, asfalto, paraffina, ecc., la tensione di esercizio deve essere prima abbassata e la tensione nominale può essere aumentata solo dopo la fusione del mezzo.

3. Quando si riscalda l'aria, i componenti devono essere disposti in modo uniforme e incrociato per garantire buone condizioni di dissipazione del calore e l'aria che scorre attraverso può essere completamente riscaldata.

4. Durante il riscaldamento del nitrato, è necessario prendere in considerazione misure di sicurezza per prevenire incidenti dovuti a esplosioni.

5. La parte del cablaggio deve essere posizionata all'esterno dello strato isolante per evitare il contatto con mezzi corrosivi, esplosivi e umidità. Il filo deve essere in grado di resistere alla temperatura e al carico termico della parte del cablaggio per un lungo periodo. Quando si serrano le viti del cablaggio, si deve evitare una forza eccessiva.

6. I componenti devono essere conservati in un luogo asciutto. Se la resistenza di isolamento è inferiore a 1 m Ω per un lungo periodo, possono essere essiccati in un forno a circa 200 gradi, oppure la tensione può essere ridotta al riscaldamento elettrico fino a quando la resistenza di isolamento non viene ripristinata.

7. La polvere di magnesio all'uscita del tubo di riscaldamento elettrico dovrebbe impedire l'infiltrazione di inquinanti e umidità nell'area di utilizzo per prevenire incidenti dovuti a perdite.

Diversi motivi per il riscaldamento uniforme della macchina termoretraibile per tubi riscaldanti elettrici

Durante la lavorazione, cercare di distribuire uniformemente i fili elettrici riscaldanti e di installarli verticalmente.

Ciò è correlato alla qualità del processo di produzione dei tubi riscaldanti.

(Il fenomeno di compressione non uniforme causato dal riempimento manuale di polvere di magnesio può portare direttamente a un riscaldamento non uniforme del tubo di riscaldamento elettrico. È richiesto un riempimento adeguato di polvere di magnesio all'interno del tubo di riscaldamento elettrico.).

Altrimenti, il riscaldamento non sarebbe uniforme. Ci sono diverse ragioni specifiche per questo:

La qualità del filo riscaldante non è buona.

In particolare, quando si avvolge il filo, è necessario avvolgerlo bene e poi utilizzare una macchina restringitrice per tubi per comprimerlo, il che potrebbe causare una spaziatura irregolare tra i fili.

Quando il filo elettrico riscaldante viene installato in un tubo, la forza di gravità fa sì che il filo elettrico riscaldante non sia uniforme.

Rendere denso il materiale di riempimento nel tubo

Perché una tavoletta riscaldante elettrica genera un calore non uniforme?

Quando si realizzano tubi riscaldanti elettrici a doppia testa, vengono utilizzati elementi riscaldanti elettrici metallici come elementi riscaldanti. In base ai diversi requisiti di potenza e tensione dei tubi riscaldanti, gli elementi riscaldanti metallici vengono trasformati in forme a spirale utilizzando una macchina avvolgitrice. Quindi, il filo riscaldante elettrico a forma di spirale viene infilato in tubi di acciaio senza saldatura, tubi di rame o tubi di alluminio. La macchina riempitrice viene utilizzata per riempire uniformemente la guaina protettiva con un mezzo di ossido isolante e termoconduttivo (come polvere di ossido di magnesio cristallino, ossido di alluminio o sabbia di quarzo pulita).

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