Analisi dei guasti comuni dei trasmettitori di pressione differenziale/pressione negli impianti chimici

Il trasmettitore di stress differenziale/stress nel sistema chimico è uno strumento automatico utilizzato per rivelare e manipolare lo stress del fluido o la distinzione dello stress tra i fattori in una certa fase del processo. Sono additivi chiave della manipolazione dell'automazione commerciale, la cui caratteristica principale è quella di trasformare lo stress del fluido o lo stress differenziale in indicatori elettrici che possono essere identificati ed elaborati con l'ausilio dell'utilizzo del sistema di manipolazione (che include 4-20indicatori attuali mA). I ​​trasmettitori di stress differenziale sono solitamente utilizzati per valutare il prezzo di deriva di bevande o gas (tramite il coordinamento con dispositivi di strozzatura), il livello del liquido (in particolare lo stress differenziale generato con l'ausilio dell'utilizzo di colonne liquide in contenitori chiusi) e la distinzione dello stress; e il trasmettitore di stress misura immediatamente lo stress o lo stress relativo (stress di misurazione) di un punto non sposato
La valutazione dei guasti non inusuali dello stress differenziale/trasmettitori di stress nei fiori chimici consiste tuttavia in non è limitata ai seguenti fattori:
1. Deriva dello zero: l'uscita del trasmettitore si discosta dalla tariffa prevista al di sotto di nessuna sollecitazione o sollecitazione di riferimento riconosciuta, il che può essere dovuto a regolazioni della temperatura, invecchiamento del sensore o guasti digitali.
2. Deriva della portata: la variazione nel segnale di uscita del trasmettitore nell'intera gamma di dimensioni non è proporzionale alla variazione di stress effettiva, che può essere associata a errori di calibrazione, sovraccarico o guasti digitali interni.
3. Reazione lenta: il tempo di reazione del trasmettitore alle regolazioni di sollecitazione è prolungato, il che può essere dovuto al congelamento del liquido di riempimento, al blocco della tubazione o al blocco della membrana di rilevamento interna.
4. Uscita instabile: il segnale subisce notevoli fluttuazioni, che possono essere dovute a bolle, interferenze dovute a vibrazioni, fluttuazioni della tensione di alimentazione o una messa a terra errata all'interno della tubazione di tensione.
5. Nessun output o errore di output: potrebbe essere dovuto a un guasto di potenza, a un circuito aperto all'interno del circuito, a un danno alla scheda digitale o a un danno al sensore.
6. Perdite o blocchi della conduttura: una perdita nella conduttura di pressione può causare dimensioni difettose, mentre un blocco può anche causare una reazione non puntuale o non reattiva.
7. Impostazione non corretta: una posizione di impostazione non corretta, ad esempio in prossimità di fonti di calore, vibrazioni o interferenze elettromagnetiche, può influire sulla precisione delle dimensioni dei nomi.
8. Fattori ambientali: temperature estreme, umidità, gas corrosivi o sporcizia possono influire sulle prestazioni complessive del trasmettitore.