Cause e soluzioni per le fessure nelle bobine di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile dopo la saldatura

Le ragioni delle crepe negli anelli di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile dopo la saldatura sono più complicate, coinvolgendo proprietà del materiale, processo di saldatura e altri aspetti . Di seguito sono riportati alcuni motivi comuni e soluzioni corrispondenti:
Aspetti materiali
Materiale improprio corrispondenza
Motivo: il materiale di saldatura e il materiale genitore dell'anello di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile non corrispondono alla composizione chimica, alle proprietà meccaniche e ad altri aspetti, con conseguente legame insufficiente tra il metallo di saldatura e il materiale genitore e facile cracking sotto l'azione della sollecitazione di saldatura .
Soluzione: secondo il materiale specifico dell'anello di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile, selezionare materiali di saldatura con composizione chimica corrispondente e proprietà meccaniche, come barre di saldatura, fili di saldatura, ecc.
Alto contenuto di impurità del materiale
Motivo: il contenuto di impurità nel materiale genitore o nel materiale di saldatura è troppo elevato, come elementi dannosi come lo zolfo e il fosforo, che ridurranno la plasticità e la tenacità del materiale e aumenterà la sensibilità a crack .
Soluzione: acquisto di materiali in acciaio inossidabile e materiali di saldatura di qualità qualificata e richiedono ai fornitori di fornire documenti di certificazione di qualità per i materiali per garantire che il contenuto di purezza e impurità dei materiali soddisfi i requisiti standard . prima della saldatura, eseguire le ispezioni e le analisi necessarie dei materiali, come l'analisi spettrale, per determinare se la composizione dei materiali è qualificata.
Processo di saldatura
La saldatura in ingresso di calore è troppo grande
Motivo: quando vengono utilizzate saldatura, corrente di saldatura eccessiva, velocità di saldatura troppo bassa o lunghezza dell'arco troppo lungo, il che rende l'input di calore di saldatura troppo elevato, con conseguente surriscaldamento della struttura metallica della saldatura e della zona affetta da calore, grani grossolani, ridotti proprietà meccaniche del materiale e facili crepe durante il raffreddamento .}
Soluzione: attraverso la valutazione del processo di saldatura, determinare i parametri di saldatura appropriati e controllare ragionevolmente l'input di calore di saldatura . sotto la premessa di garantire una buona penetrazione e formazione della saldatura, provare a utilizzare una corrente di saldatura più piccola e una velocità di saldatura più rapida, accorciare la lunghezza dell'arco e ridurre l'ingresso di calore di saldatura .
Sequenza di saldatura irrazionale
Motivo: non viene formulata alcuna ragionevole sequenza di saldatura, con conseguente incapacità di rilasciare efficacemente lo stress generato durante il processo di saldatura, formando una grande concentrazione di sollecitazione nella saldatura, causando così le crepe .
Soluzione: Secondo le caratteristiche strutturali dell'anello di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile, formula una sequenza di saldatura ragionevole . Ad esempio, utilizzare la saldatura simmetrica, la saldatura posteriore segmentata e altri metodi per compensare le sollecitazioni di saldatura e ridurre la concentrazione di sollecitazione . durante il processo di saldatura, seguire rigorosamente la sequenza di saldatura predeterminata {2}
Velocità di raffreddamento troppo veloce
Motivo: dopo la saldatura, il metallo di saldatura si raffredda troppo velocemente, che produrrà una struttura indurita più grande e aumenterà la sensibilità delle crepe ., specialmente quando la temperatura ambiente è bassa o la saldatura è spessa, la velocità di raffreddamento è più veloce e è più probabile che le fessure si verifichino .
Soluzione: dopo la saldatura, prendere appropriate misure di raffreddamento lento, come coprire la saldatura con tessuto di amianto o raffreddamento lento in una scatola di isolamento per ridurre la velocità di raffreddamento della saldatura . per la saldatura spessa, il metodo di preriscaldamento può essere utilizzato
Ambiente di saldatura
La temperatura ambiente è troppo bassa
Motivo: una temperatura ambiente troppo bassa farà dissipare il calore alla saldatura durante la saldatura, con un forte aumento della velocità di raffreddamento della saldatura, con conseguente maggiore sollecitazione di saldatura, che è facile causare crepe .
Soluzione: prima della saldatura, preriscaldare la saldatura e i materiali di saldatura ad una temperatura adeguata, generalmente richiedendo che la temperatura ambiente non sia inferiore a 5 gradi . se la temperatura ambiente è troppo bassa, le apparecchiature di riscaldamento possono essere utilizzate per prevenire la saldatura da perdita di saldatura, come una saldatura, come un saldatura, come un riscaldamento, come un calore per il calore, come il riscaldamento da parte del calore, come un riscaldamento da parte del calore, come un riscaldamento da parte del calore, come un riscaldamento da parte del calore, come un riscaldamento da parte del calore, come un riscaldamento da parte del calore, come un riscaldamento da parte del calore, come un riscaldamento da parte del riscaldamento, come un calore per il calore, come un calore per il calore, come il calore per il calore, come il calore per il calore, come il calore per la saldatura, come un saldatura da perdita rapidamente .
L'umidità è troppo alta
Motivo: se l'umidità ambientale è troppo alta, la superficie della saldatura e i materiali di saldatura assorbiranno l'umidità . durante il processo di saldatura, l'umidità si decompone per produrre idrogeno, che entra nel metallo di saldatura per formare pori di idrogeno e crepe .
Soluzione: Controllare l'umidità relativa dell'ambiente di saldatura a non più del 90%. Quando la saldatura in un ambiente umido, è possibile utilizzare l'equipaggiamento di deumidificazione per ridurre l'umidità ambientale . asciugare i materiali di saldatura per rimuovere l'umidità . Ad esempio, ad esempio le aste di saldatura dovrebbero essere asciugate a temperatura specifica e tempo prima di usare {} {}
Stress
La saldatura ha un grande grado di moderazione
Motivo: la saldatura è soggetta a una maggiore moderazione durante il processo di saldatura e non può ridursi liberamente, con conseguente aumento dello stress di saldatura . quando lo stress supera il limite di resistenza del materiale, si verificheranno crepe .
Soluzione: durante la progettazione e l'assemblaggio di saldature, ridurre al minimo il grado di moderazione della saldatura in modo che la saldatura possa ridursi liberamente durante il processo di saldatura ., ad esempio, utilizzare un processo di montaggio ragionevole per riservare un margine di restringimento; Durante il processo di saldatura, allentare il morsetto in modo appropriato per consentire alla saldatura di avere una certa quantità di spazio di espansione e contrazione libera .
Lo stress da saldatura non viene eliminato
Motivo: la saldatura non viene trattata per eliminare lo stress nel tempo dopo la saldatura e lo stress di saldatura rimane nella saldatura . nel processo di utilizzo successivo, a causa dell'effetto dello stress, le crepe possono espandere .
Soluzione: dopo la saldatura, l'anello di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile viene trattato per eliminare lo stress, come l'uso del processo di ricottura a rilievo di stress . riscaldare la saldatura a una certa temperatura, mantienilo caldo per un periodo di tempo, e quindi si raffredda lentamente per eliminare lo stress di saldatura . per le saldature per il calore, e per eliminare il weld e l'eliminazione di saldatura per eliminare la saldatura da salda Stress di saldatura .