Tipo di scatola sperimentale 1600 gradi Silicone molibdeno a bordo di riscaldamento in fibra in fibra di fibra fornace

La performance stabile del silicio - molibdenum aste a 1600 gradi in una camera - Tipo Furnace sperimentale in fibra ceramica Furnace per il silicio riscaldante - barre molibdeno a 1600 gradi è il vantaggio competitivo di questa Chamber - Tipo di Manoa.. Nel momento in cui la porta della fornace si chiude, il rivestimento in fibra ceramica costituisce una barriera termica dal mondo esterno. La sua struttura porosa agisce come una rete isolante finemente tessuta, che riflette le radiazioni di calore nella camera del forno. Questo design aumenta il tasso di riscaldamento del 40% rispetto ai forni tradizionali riducendo al contempo il consumo di energia di quasi un terzo -.

Il sistema di controllo della temperatura intelligente funziona in silenzio, con un'algoritmo PID FINE - Sintonizzando l'uscita corrente 200 volte al secondo per garantire che la temperatura del forno fluttua entro ± 1 grado. Mentre l'operatore imposta la curva di sinterizzazione tramite il touchscreen, un bagliore rosso arancione - può essere chiaramente visto sulla superficie delle aste di molibdeno al silicio -, un fenomeno naturale causato dalla formazione di un film protettivo alla silice ad alte temperature. In particolare, il sistema di raffreddamento dell'acqua sul lato del forno mantiene una temperatura di acqua circolante costante di 25 gradi, proteggendo i connettori degli elettrodi e estendendo la vita degli elementi di riscaldamento.

La camera da 1600 gradi - tipo Silicon sperimentale - molibdenum Rod - Furnace per muffi in fibra ceramica riscaldata è un dispositivo di temperatura - comunemente usato nei laboratori. Quella che segue è una breve introduzione:

Elemento di riscaldamento: silicon - barre molibdeno sono usate come elementi di riscaldamento. Il silicio - barre di molibdeno offre una resistenza stabile, un'elevata efficienza di riscaldamento e una forte resistenza all'ossidazione, aumentando rapidamente la temperatura della camera del forno al valore prestabilito.

Materiale da camera del forno: la camera del forno è costruita con fibra policristallina di allumina, resistente alle alte temperature, agli acidi, agli alcali e all'ossidazione. È resistente a crack -, ha una lunga durata di servizio e offre una lenta conducibilità termica, con conseguente eccellente risparmio energetico.

Struttura del forno: viene in genere utilizzato un doppio - la shell a livello, con un sistema di raffreddamento ad aria tra le conchiglie. Ciò consente rapidi aumenti e diminuzioni della temperatura, consentendo anche alla temperatura esterna di tornare all'ambiente, garantendo un ambiente di lavoro favorevole. Il guscio del forno è in genere costruito in acciaio arrotolato a freddo -, precisione - lavorata con CNC e altre apparecchiature. La superficie esterna subisce un trattamento a spruzzo a temperatura - elevato per l'estetica e la durata.

Sistema di controllo della temperatura: A 16 - o 32 - Sistema di controllo della temperatura programmabile segmento con fase - innesco e controllo tiristore fornisce una precisione di controllo ad alta temperatura, raggiungendo ± 1 grado. Il controller di temperatura presenta un display LED a doppio - che visualizza la temperatura, l'intervallo di temperatura, il tempo di intervallo, il tempo rimanente, la percentuale di potenza di uscita, la tensione, la corrente e altro ancora. Presenta anche la deviazione e oltre - allarmi di spegnimento della temperatura. Alcuni forni a muffi possono essere dotati di un controllore di temperatura touchscreen per un funzionamento più semplice e intuitivo. Inoltre, per la comunicazione del computer è disponibile un'interfaccia di conversione RS-485. Il software consente il controllo remoto di forni singoli o multipli, monitoraggio storico in tempo reale e generazione di segnalazioni.

Opzioni di apertura della porta: su e giù o sinistra e destra, convenienti per accedere ai materiali anche ad alte temperature. La serratura della porta, situata sotto, utilizza una serratura a molla in acciaio inossidabile per una guarnizione sicura.

Durante il processo di sinterizzazione, il campione nel crogiolo di allumina subisce una notevole trasformazione di fase. I canali di flusso d'aria appositamente progettati all'interno della camera del forno creano un vortice a spirale di gas protettivo, impedendo efficacemente i punti caldi causati dal surriscaldamento localizzato. Quando la temperatura ha raggiunto il punto critico di 1500 gradi, il termometro a infrarossi ha rilevato improvvisamente una reazione esotermica insolita sulla superficie del campione -, il segnale di ricombinazione del confine del grano che il team di ricerca e sviluppo aveva da tempo atteso.