Imballaggio in blister materia prima Metodo di polimerizzazione in sospensione in PVC

Il monomero viene sospeso e disperso nella fase acquosa sotto forma di goccioline e l'iniziatore oleosolubile selezionato viene disciolto nel monomero. La reazione di polimerizzazione viene effettuata in queste goccioline e il calore della reazione di polimerizzazione viene assorbito dall'acqua nel tempo. Disperdere sotto forma di perline in acqua e aggiungere stabilizzanti di sospensione, come gelatina, alcool polivinilico, metilcellulosa, idrossietilcellulosa, ecc. Gli iniziatori sono principalmente perossidi organici e composti azoici, come diisopropil perossidicarbonato, dicicloesil perossidicarbonato, dietilesil perossidicarbonato, azobisisoeptanenitrile, Azodiisobutyronitrile, ecc. La polimerizzazione viene effettuata in una vasca di polimerizzazione con agitatore. Dopo la polimerizzazione, il materiale fluisce nel serbatoio di recupero del monomero o nello stripper per recuperare il monomero. Quindi scorre nel bollitore di miscelazione, lavato con acqua, centrifugato, disidratato ed essiccato per ottenere la resina finita. Il monomero di cloruro di vinile dovrebbe essere estratto dalla resina il più possibile. Per il PVC utilizzato per l'imballaggio alimentare, il contenuto di monomero libero deve essere controllato al di sotto di 1 ppm.