Occorre prestare attenzione alla gestione del fluido disoleatore nelle tubazioni del riscaldamento elettrico:

Occorre prestare attenzione alla gestione del fluido disoleatore nelle tubazioni del riscaldamento elettrico:

In generale, le parti in acciaio possono essere sgrassate utilizzando un metodo combinato, ad esempio rimuovendo prima l'olio dal catodo per 3-5 minuti, quindi rimuovendo l'olio dall'anodo per 1-2 minuti o rimuovendo prima l'olio dall'anodo per 3-5 minuti, quindi rimuovere l'olio dal catodo per 1-2 minuti. Ciò può essere ottenuto utilizzando due metodi di sgrassaggio o utilizzando un alimentatore con un dispositivo di inversione. Per l'acciaio ad alta resistenza, l'acciaio per molle e le parti sottili, al fine di prevenire l'infragilimento da idrogeno, sono necessari solo pochi minuti di rimozione dell'olio anodico. Tuttavia, le parti metalliche non ferrose come il rame e le leghe di rame non possono essere sgrassate dall'anodo e possono essere sgrassate solo dal catodo per 1-2 minuti.

In termini di preparazione e manutenzione delle soluzioni sgrassanti. La preparazione di soluzioni sgrassanti chimiche ed elettrolitiche è relativamente semplice. In primo luogo, sciogliere i materiali diversi dai tensioattivi con 2/3 del volume di acqua del serbatoio, mescolando (per evitare l'agglomerazione del farmaco). Poiché questi materiali farmaceutici rilasciano calore durante la dissoluzione, non è necessario riscaldarli. Il tensioattivo deve essere sciolto in acqua calda prima di essere aggiunto. Se non può essere sciolto subito, il surnatante può essere versato e poi sciolto con acqua. Aggiungilo al volume specificato e mescola bene prima dell'uso.

Occorre prestare attenzione alla gestione del fluido sgrassante:

① Testare e integrare regolarmente i materiali e aggiungere da 1/3 a 1/2 del dosaggio originale di tensioattivi settimanalmente o semestralmente in base al volume di produzione.

② L'uso di piastre di ferro non deve contenere impurità di metalli pesanti eccessive per impedire loro di entrare nel rivestimento. La densità di corrente deve essere mantenuta a 5-10A/dm2 e la selezione deve garantire la precipitazione di un numero sufficiente di bolle. Ciò garantisce che le gocce d'olio vengano strappate meccanicamente dalla superficie dell'elettrodo mentre si agita anche la soluzione. Quando la macchia d'olio superficiale è fissata, maggiore è la densità di corrente, maggiore è la velocità di rimozione dell'olio.

③ Le macchie di olio galleggianti nel serbatoio devono essere rimosse in modo tempestivo.

④ Pulire regolarmente il fango e lo sporco nel serbatoio e sostituire tempestivamente il liquido del serbatoio.

⑤ I tensioattivi a bassa formazione di schiuma dovrebbero essere utilizzati il ​​più possibile nell'elettrolita, altrimenti portarli nel bagno galvanico influirà sulla qualità.

www.superbheater.com